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Atlas Copco Schraubenkompressor GA 7 VSD+ P - 9,5 bar CE 400V 50 | Aussteller

Produktinformationen "Atlas Copco Schraubenkompressor GA 7 VSD+ P - 9,5 bar CE 400V 50 | Aussteller"

Aussteller - Atlas Copco Schraubenkompressor GA 7 VSD+ P - 9,5 bar CE 400V 50
Zustand: Sehr gut

Nutzbarer Volumenstrom am Austritt der Kompaktanlage (ISO 1217-3, Anhang E):

bei Betriebsüberdruck 5,5 bar 7,2 – 21,9 l/s 0,43 – 1,31 m3/min
bei Betriebsüberdruck 7,0 bar 7,0 – 21,7 l/s 0,42 – 1,30 m3/min
bei Betriebsüberdruck 9,5 bar 6,8 – 18,0 l/s 0,41 – 1,08 m3/min


Technische Daten:

Ansaugdruck 1 bar
Ansaugtemperatur 20 °C
relative Feuchte 0 %
Leistungsbedarf des Lüfters 0,185 kW
Drucklufttemperatur nach dem Kühler 30 °C
Kühlluftmenge 0,8 m³/s
Ölfüllmenge 6,5 l
Restölgehalt <2 mg/m³
Schalldruckpegel, im Freifeld in 1 m Abstand nach ISO 2151 62 dB(A)


Grenzwerte:

Betriebsüberdruck 5,5 bis 9,5 bar
Kühllufttemperatur 0 bis 46 °C


Gesamt-Leistungsbedarf der Kompaktanlage:

bei Betriebsüberdruck 5,5 bar 2,9 – 7,9 kW
bei Betriebsüberdruck 7,0 bar 3,4 – 8,7 kW
bei Betriebsüberdruck 9,5 bar 4,3 – 8,7 kW


Drehzahlbereich:

bei Betriebsüberdruck 5,5 bar 1900 - 5250 min-1
bei Betriebsüberdruck 7,0 bar 1900 - 5250 min-1
bei Betriebsüberdruck 9,5 bar 1900 - 4500 min-1


Daten des Elektromotors:
Interner Permanentmagnet Motor, Schutzart IP 66, Isolationsklasse H. Fabrikat: Atlas Copco

Nennleistung 7,5 kW
Spannung  / Frequenz 400  V  /  50  Hz
Wirkungsgrad IE3 93,3 %


Abmessungen und Gewichte:

Länge/Breite/Höhe 610 / 630 / 1420 mm
mit Verpackung L/B/H 738 / 758 / 1651 mm
Netto-Gewicht 188 kg
Brutto-Gewicht 193 kg


Rohranschlüsse:

Druckluftanschluss G 3/4  
Kondensat manuell G 1/8  
Kondensat automatisch (Aussen- und Innendurchmesser) 8/6 mm

 

Die wichtigsten Vorteile des GA 5-15 VSD+:

Effizient:

Der GA 5-15 VSD+ Kompressor hat einen um durchschnittlich 20 % niedrigeren spezifischen Energiebedarf (SER), als die aktuellen GA VSD – Modelle.
Der öko-effiziente VSD+ spart bis zu 50 % Energie im Vergleich zu aktuellen GA-Kompressoren mit fester Drehzahl und liefert darüber hinaus über die komplette Reihe hinweg bis zu 12 % mehr Druckluftvolumenstrom. Diese enorme Verbesserung wurde dank der Hauptkomponenten erzielt: Der effiziente Lüftermotor (ErP 2015 fähig) mit einem niedrigeren Stromverbrauch, aber auch einer geringeren Lärmemission und dem höchsten Motor-Wirkungsgrad (iPM) mit bis zu 94,5 %, was die IE4 Effizienzklasse übersteigt.

Zuverlässig:

In der GA 5-15 VSD+ Serie kombinieren wir Erfahrungen und Know-how aus mehr als
100 Jahren mit erprobten Technologien und vorhandenen Komponenten.
Das Ergebnis ist eine Einheit mit niedrigem Wartungsanspruch, weniger Komponenten und mehr Kosteneffizienz im Hinblick auf die verbleibenden Teile.
Dank ausgiebiger Feldtests können wir äußerste Zuverlässigkeit und Fehlerfreiheit gewährleisten!

Kompakt:

Wir haben mit der Neukonstruktion des konventionellen Layouts eines typischen Luftkompressors die Druckluftindustrie auf den Kopf gestellt. Anstelle des üblichen platzraubenden waagerechten Designs ist der neue GA 5-15 VSD+ vertikal aufgerichtet und hat einen extrem geringen Anspruch an die Stellfläche. Das spart wertvolle Boden- und Arbeitsflächen ein, erleichtert den Wartungszugang, beschleunigt die Herstellung und senkt die Gesamtbetriebskosten.

Die Antriebseinheit besteht aus 2 Hauptkomponenten:

  1. Der interne Permanent Magnet (iPM) Motor (4)
    Dieser Motor mit seinem extrem hohen Wirkungsgrad (94,5 %) übertrifft die Anforderungen der IE4 Effizienzklasse. Der Motor wurde von uns speziell für den Antrieb von öleingespritzten Schraubenkompressoren entwickelt. Sein Design ist kompakt und er verfügt über einen optimierten Ölkühlkreis, was eine Luftkühlung überflüssig macht. Gleichzeitig schmiert das Öl die Lager, so dass kein (Nach-) Schmieren nötig ist. Dieser Motor ist für höhere Geschwindigkeiten optimiert und hat die Schutzart IP 66 anstelle des IP 55 Standards.
  2. Die Verdichterstufe (3) ist ein von uns entwickeltes und hergestelltes Kompressionselement, das mit Haupt- und Nebenläufern mit einem asymmetrischen Profil ausgestattet, und für eine optimale Kombination von maximiertem Volumenstrom mit geringem Energieverbrauch ausgelegt ist.

Direktantrieb

Der Motor treibt den Hauptläufer der Verdichterstufe direkt an und macht Zahnräder oder Riemen und Wellendichtung überflüssig. Dadurch wird ein druckdichtes "Ganzes" ermöglicht, durch das das Öl vom Motor zur Verdichterstufe fließt. Sein vertikaler Aufbau reduziert die die Stellfläche um 60 %, was die Maschine sehr kompakt macht.

Innovativer Lüfter (13)

Design und Herstellung des Lüfters nutzen die neuesten Technologien. Durch die gezahnten Kanten der Ventilatorblätter wird der Lüfter sehr energiesparend und leise. Dieser Lüfter ist bereits heute schon ErP 2015 konform.

Ölabscheider, Ölfilter und Verbrauchsteile (9,7)

Das leistungsstarke 2-Stufen-Luft-Öl-Abscheidesystem sorgt für einen geringen Ölverbrauch, garantiert geringe Wartungskosten und eine gute Ölabscheidung zwischen den Service-Intervallen. Der Ölfilter reinigt das Öl kontinuierlich von Partikeln, die größer als 25 Mikron sind, mit einer Abscheiderate von 99 %, so dass die Schmierqualität gewährleistet ist und der gute Zustand der drehenden Bauteile erhalten bleibt ist

Wächterventil (2)

Der neue GA VSD+ Kompressor besticht durch ein komplett neues System. Wenn Luft angesaugt wird, öffnet sich das Ventil automatisch. Wenn keine Luft gebraucht wird, erkennt ein Magnet den Stopp und sendet einen Druckluftimpuls zum Ventil, um es wieder zu schließen. Es kann keine Druckluft durch den Einlassfilter entweichen und die komplette Antriebseinheit bleibt unter Druck. D. h., es gibt keine Ausblasverluste. Keine Luft entweicht. Keine Energie wird verschwendet. Wenn der Kompressor wieder startet, steht die Antriebseinheit komplett unter Druck. Der Kompressor ist dank des niedrigeren Drehmoments in der unter Druck stehenden Antriebseinheit im Nu hochgefahren und in Betrieb. Das spart wieder Energie.

Steuersystem

Die Elektronikon® - Steuerung der neuesten Generation bietet eine große Vielfalt an Steuer- und Überwachungsfunktionen, die es Ihnen erlauben, Leistung und Zuverlässigkeit Ihres Kompressors dank der eingebetteten erweiterten Steueralgorithmen zu erhöhen.

Dualer Drucksollwert:

Die meisten Produktionsprozesse haben einen schwankenden Druckluftbedarf, der Energieverschwendung in den Phasen geringen Druckluftbedarfes verursachen kann. Mit dem Elektronikon® können Sie manuell oder automatisch zwei verschiedene Systemdruckbänder erstellen, um die Energienutzung zu optimieren und die Kosten zu senken.

Wochenzeitschaltuhr

Eine Zeitschaltuhr ermöglicht die Einstellung von Starts und Stopps zur Anpassung der Drucklufterzeugung an den aktuellen Bedarf – pro Tag, pro Woche oder vollständig benutzerdefiniert gemäß Ihrer individuellen Situation und Ihren Anforderungen.

Integrierter Sparzyklus

Der Sparzyklus des Lüfters senkt den Energieverbrauch, indem er den Lüfter im Schwachlastbetrieb abschaltet. Mit Hilfe eines Umgebungssensors zur Überwachung der erforderlichen Taupunktunterdrückung startet und stoppt das Elektronikon® den Trockner und reduziert den Energieverbrauch auf ein Minimum.

Komplettausstattung

Unbehandelte Druckluft enthält Feuchtigkeit und Aerosole, die das Risiko für Korrosion und Druckluft-Systemlecks erhöhen. Das kann zu einer Beschädigung des Luftsystems und zur Kontaminierung des Endprodukts führen. Wartungskosten können die Luftaufbereitungskosten bei weitem übersteigen. GA 5-15 VSD+ Kompressoren liefern reine, trockene Luft für eine größere Zuverlässigkeit Ihres Systems, zur Vermeidung von kostspieligen Ausfallzeiten und Produktionsverzögerungen und zur Sicherung der Qualität Ihrer Produkte.

GA 5-15 VSD+ Kompressoren mit Komplettausstattung sind darüber hinaus mit einem Lufttrockner ausgestattet, der der Druckluft Feuchtigkeit entzieht, indem er die Luft nahezu auf den Gefrierpunkt herabkühlt und das Kondensat automatisch ablässt.

Den Inhalt der Garantie und alle wesentlichen Angaben, die für die Geltendmachung der Garantie erforderlich sind, können Sie hier einsehen.

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Darüber hinaus ist es möglich, Warnungen und Alarme über einen potentialfreien Kontakt abzugreifen. Beschreibung 1. Kältemittel-Separator2. Kältemittel-Verdichter3. Schalter für maximalen Druck4. Druckschalter für Lüftersteuerung5. Lüfter6. Verflüssiger7. Kältemittel-Filter8. Expansionsvorrichtung9. Heißgas-Bypass10 Lufteinlass11. Luft-Kältemittel-Wärmetauscher12. Luft-Luft-Wärmetauscher13. Wasserabscheider14. Kondensatableiter15. Luftauslass Druckluft-Kreislauf: Heiße, gesättigte Luft tritt in den Trockner ein und wird durch die Abluft über einen Luft-Luft-Wärmetauscher teilweise abgekühlt. Die Reduzierung der Temperatur der Zuluft verringert die Belastung des Kältemittelkreislaufs. Der Luft-Kältemittel-Wärmetauscher überträgt die Wärme der Druckluft auf das kalte Kältemittel und zwingt den Wasserdampf in der Druckluft zur Kondensation. Diese Kondensate werden im Wasserabscheider gesammelt und mittels eines elektronischen Kondensatableiter abgeschieden. Am Luftauslass wird die abgekühlte Druckluft wieder erwärmt, um eine Kondensation in den Rohrleitungen zu verhindern Kältemittel-Kreislauf: Dies ist ein geschlossener Kreislauf, in dem sich das Kältemittel befindet. Der Kältemittelkompressor bringt das gasförmige Kältemittel auf hohen Druck und hohe Temperatur. Um sicherzustellen, dass nur gasförmiges Kältemittel in den Verdichter gelangt, wird vor dem Verdichter ein Kältemittelseparator installiert. Der Verflüssiger kühlt das Kältemittel leicht so dass es vom gasförmigen in den flüssigen Zustand übergeht. Die Expansionsvorrichtung reduziert den Druck des Kältemittels, wodurch seine Temperatur gesenkt und seine Kühlleistung stark erhöht wird. Zum Schutz vor schädlichen Partikeln ist ein Kältemittelfilter vorgesehen. Ein Heißgas-Bypass-Ventil wird auch verwendet, um einen stabilen Drucktaupunkt zu gewährleisten und das Einfrieren des Kondensats zu verhindern. 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Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Anlagen und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein - genau dafür sind die FX-Trockner konzipiert.Die FX-Trocknerreihe ist einfach aber dennoch robust und zuverlässig. Es handelt sich um eine schlichte Baureihe, die sich auf bewährte Technologie, solide Komponenten und ein unkompliziertes Design stützt; diese Merkmale zusammengenommen liefern einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Volumenstrom - in nahezu jeder Produktionsanwendung.   Funktionsprinzip Kältetrocknung bedeutet, dass die Druckluft gekühlt wird, wodurch eine große Menge an Wasser entsteht, das von der Luft getrennt werden muss. Nach dem Abkühlen und Kondensieren wird die Druckluft wieder auf etwa Raumtemperatur erwärmt, so dass sich an der Außenseite des Rohrsystems kein Kondenswasser bildet.Dieser Wärmeaustausch zwischen eingehender und ausgehender Druckluft reduziert gleichzeitig die erforderliche Kühlleistung des Kältemittelkreislaufs.Die Kühlung erfolgt über ein geschlossenes Kältemittelsystem. Eine direkte Kältemitteleinspritzung reagiert sofort auf einen Lastwechsel und ein hochpräzises Heißgas-Bypass-Ventil sorgt für ein konstantes Temperaturverhältnis ohne Vereisungsgefahr und gewährleistet so einen konstanten Drucktaupunkt.Die Trockner verfügen über einen sehr effizienten Wärmetauscher speziell entwickelt um Differenzdrücke auf ein Minimum zu reduzieren. Anfallendes Kondensat wird durch einen niveaugesteuerten Kondensatableiter (Zero-Loss) entfernt.Die digitale Steuerung ermöglicht die Visualisierung des Drucktaupunktes und somit der erzeugten Druckluftqualität. Darüber hinaus ist es möglich, Warnungen und Alarme über einen potentialfreien Kontakt abzugreifen.   Beschreibung 1. Kältemittel-Separator2. Kältemittel-Verdichter3. Schalter für maximalen Druck4. Druckschalter für Lüftersteuerung5. Lüfter6. Verflüssiger7. Kältemittel-Filter8. Expansionsvorrichtung9. Heißgas-Bypass10 Lufteinlass11. Luft-Kältemittel-Wärmetauscher12. Luft-Luft-Wärmetauscher13. Wasserabscheider14. Kondensatableiter15. Luftauslass   Druckluft-Kreislauf: Heiße, gesättigte Luft tritt in den Trockner ein und wird durch die Abluft über einen Luft-Luft-Wärmetauscher teilweise abgekühlt. Die Reduzierung der Temperatur der Zuluft verringert die Belastung des Kältemittelkreislaufs. Der Luft-Kältemittel-Wärmetauscher überträgt die Wärme der Druckluft auf das kalte Kältemittel und zwingt den Wasserdampf in der Druckluft zur Kondensation. Diese Kondensate werden im Wasserabscheider gesammelt und mittels eines elektronischen Kondensatableiter abgeschieden. Am Luftauslass wird die abgekühlte Druckluft wieder erwärmt, um eine Kondensation in den Rohrleitungen zu verhindern   Kältemittel-Kreislauf: Dies ist ein geschlossener Kreislauf, in dem sich das Kältemittel befindet. Der Kältemittelkompressor bringt das gasförmige Kältemittel auf hohen Druck und hohe Temperatur. Um sicherzustellen, dass nur gasförmiges Kältemittel in den Verdichter gelangt, wird vor dem Verdichter ein Kältemittelseparator installiert. Der Verflüssiger kühlt das Kältemittel leicht so dass es vom gasförmigen in den flüssigen Zustand übergeht. Die Expansionsvorrichtung reduziert den Druck des Kältemittels, wodurch seine Temperatur gesenkt und seine Kühlleistung stark erhöht wird. Zum Schutz vor schädlichen Partikeln ist ein Kältemittelfilter vorgesehen. Ein Heißgas-Bypass-Ventil wird auch verwendet, um einen stabilen Drucktaupunkt zu gewährleisten und das Einfrieren des Kondensats zu verhindern.   Lieferumfang Anschlussbereiter Drucklufttrockner auf einem Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare Seitenwände. 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Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Anlagen und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein - genau dafür sind die FX-Trockner konzipiert.Die FX-Trocknerreihe ist einfach aber dennoch robust und zuverlässig. Es handelt sich um eine schlichte Baureihe, die sich auf bewährte Technologie, solide Komponenten und ein unkompliziertes Design stützt; diese Merkmale zusammengenommen liefern einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Volumenstrom - in nahezu jeder Produktionsanwendung. Funktionsprinzip Kältetrocknung bedeutet, dass die Druckluft gekühlt wird, wodurch eine große Menge an Wasser entsteht, das von der Luft getrennt werden muss. 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Am Luftauslass wird die abgekühlte Druckluft wieder erwärmt, um eine Kondensation in den Rohrleitungen zu verhindern Kältemittel-Kreislauf: Dies ist ein geschlossener Kreislauf, in dem sich das Kältemittel befindet. Der Kältemittelkompressor bringt das gasförmige Kältemittel auf hohen Druck und hohe Temperatur. Um sicherzustellen, dass nur gasförmiges Kältemittel in den Verdichter gelangt, wird vor dem Verdichter ein Kältemittelseparator installiert. Der Verflüssiger kühlt das Kältemittel leicht so dass es vom gasförmigen in den flüssigen Zustand übergeht. Die Expansionsvorrichtung reduziert den Druck des Kältemittels, wodurch seine Temperatur gesenkt und seine Kühlleistung stark erhöht wird. Zum Schutz vor schädlichen Partikeln ist ein Kältemittelfilter vorgesehen. Ein Heißgas-Bypass-Ventil wird auch verwendet, um einen stabilen Drucktaupunkt zu gewährleisten und das Einfrieren des Kondensats zu verhindern. 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Bei einer Full-Feature-Einheit zirkuliert die Luft durch den Kältetrockner und danach zum Druckluftausgang. Merkmale Drehschraubenelement auf dem neuesten Stand der Technik Patentierte, intern entwickelte, öleingespritzte Schraubenelemente mit dem neuesten asymmetrischen Rotorprofil von Atlas Copco, die für einen zuverlässigen Volumenstrom und einen niedrigen Energieverbrauch entwickelt wurden. Durch den Einsatz hochwertiger Werkstoffe auf geringen Verschleiß ausgelegt. Ölabscheider, Ölfilter und Verbrauchsmaterialien Der hocheffiziente zweistufige Luft-Ölabscheider reduziert den Ölverbrauch, senkt die Wartungskosten und bietet eine sichere Ölabscheidung. Der Ölfilter befreit das Öl kontinuierlich von Partikeln über 25 µm und erreicht 99 % Wirkungsgrad. Er erhält die Schmierfähigkeit und sichert den einwandfreien Zustand der beweglichen Teile. Vereinfachtes Steuer- und Regelsystem. Die Symbol-basierte Steuerung der Modelle G 2–7 enthält: Anzeige von Betriebs- und Arbeitsstunden Servicewarnungen für optimalen Schutz Anzeige von Druck und Temperatur am Elementauslass Drucklufttrockner (bei Full Feature-Version) Der integrierte Trockner entfernt effizient Feuchtigkeit, Aerosole und Schmutzpartikel zum Schutz Ihrer gesamten Druckluftversorgung. Qualitativ hochwertige Druckluft verlängert die Lebensdauer Ihrer Anlagen, erhöht die Effizienz und stellt die Qualität Ihres Endprodukts sicher. Drucktaupunkt bei 5 °C bei maximalem Volumenstrom (100 % relative Luftfeuchtigkeit bei 20 °C). Vorteile Energieeinsparungen Durch modernste Kompressorelemente ist der Energiebedarf niedrig und das erzeugte Druckluftvolumen hoch. Zuverlässiges und kompaktes Konzept Steuerung für optimale Effizienz und Zuverlässigkeit. Erfüllt Ihre Ansprüche an die Druckluftqualität und bietet die bestmögliche Nutzung Ihrer Produktionsfläche. Geräuscharmer Betrieb Durch die schallgedämmte Haube ist kein separater Kompressorraum erforderlich. Die Installation ist in den meisten Einsatzumgebungen möglich. Höchste Zuverlässigkeit Der robuste Luft- und Ölfilter bietet durch seine lange Lebensdauer und die hohe Zuverlässigkeit lange Wartungsintervalle und einen geringen Wartungsaufwand. Der Luft- und Ölfilter lässt sich einfach austauschen. Der IE3-Motor mit Schutzart IP55 (TEFC) und vollständig geschlossenem, lüftergekühltem Motor sorgt für hohe Zuverlässigkeit. Die Effizienzklasse erfüllt oder übertrifft strengste Vorschriften. Lieferumfang Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Kompressor und Motor auf Grundrahmen elastisch gelagert. Keilriemenantrieb mit mechanischer Spannvorrichtung zwischen Motor und Kompressorelement. Schallhaube aus Stahlblech mit großen abnehmbaren Seitenteilen. Luftansaugfilter mit Be- und Entlastungsventil. Temperaturgeregelter Ölkühlerventilator. Druckölumlaufschmierung mit Ölfilter, Ölkühler und Abscheidesystem. Öl-/Luftbehälter mit Sicherheitsventil. Erstölfüllung enthalten. Integrierter Trockner, Nachkühler, Wasserabscheider mit automatischem elektronischem Kondensatablass. Schaltschrank, Schutzart IP54 mit automatischem Stern-Dreieckschalter und Motorschutzschalter in der Schallhaube integriert. Volllast-Leerlauf-Aussetzregelung für wirtschaftlichsten Betrieb.

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9.722,30 €* (Sie sparen 40% )
40 %
AUSSTELLER
Atlas Copco Ausstellungs-Schraubenkompressor G 5 FF - 10 bar TM inkl. Behälter 200 L
Aussteller - Atlas Copco Schraubenkompressor G 5 - 10FF TM (200l Behälter) Zustand: sehr gut   Nutzbarer Volumenstrom am Austritt der Kompaktanlage: bei Betriebsüberdruck 9,5 bar 13,0 l/s 0,78 m3/min   Technische Daten: Ansaugdruck 1 bar Ansaugtemperatur 20 °C relative Feuchte 0 % Motornennleistung 5,5 kW Motornenndrehzahl 2.905 min-1 Drucklufttemperatur nach dem Trockner 25 °C Ölfüllmenge 2,5 l Restölgehalt <5 mg/m³ Schalldruckpegel, im Freifeld in 1 m Abstand nach ISO 2151 65 dB(A) Behältervolumen 200 l   Grenzwerte: Betriebsüberdruck 4 bis 9,75 bar Kühllufttemperatur 0 bis 46 °C   Daten des Elektromotors: Flansch-Drehstrommotor, Schutzart IP 55, Isolationsklasse F. Fabrikat WEG Spannung  / Frequenz 400  V  /  50  Hz Wirkungsgrad IE3 89,2 %   Daten des integrierten Kältetrockners: Drucktaupunkt bei 20°C Umgebungstemperatur (Rh=100%) 5 °C Druckverlust über den Trockner 0,2 bar Gesamtleistungsaufnahme (t=20°C, Rh=100%, inkl. Lüfter) 0,5 kW Kühlluftmenge 2,48 m³/min Kältemittel, Typ R 513 a   Kältemittel, Menge 0,2 kg   Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse auf 200 l-Behälter: Länge/Breite/Höhe 1430 / 600 / 1260 mm Netto-Gewicht 210 kg Die Kompressoren G 2–7 sind mit 2 kW, 3 kW, 4 kW, 5 kW und 7 kW Leistung und 4,8 bis 17,3 l/s Volumenstrom erhältlich. Der Kompressor besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Hochmodernes Kompressorelement TEFC-Motor mit Schutzart IP55 (erfüllt bzw. übertrifft die Effizienzstandards IEEE und NEMA Premium) mit dauergeschmierten Lagern Standard-Steuerung Luft-/Ölabscheider Lufteinlassfilter Die Full-Feature- Version beinhaltet einen integrierten Kältemitteltrockner, der mit dem umweltfreundlichen Kältemittel R513A arbeitet. Funktionsprinzip Die Luft wird durch den Luftfilter, das Einlassventil und das Luftansaugventil in das Kompressorelement angesaugt. Diese Druckluft wird dann durch den Luft-Ölabscheider und das Mindestdruckventil in den Behälter (falls vorhanden) gedrückt. Bei einer Full-Feature-Einheit zirkuliert die Luft durch den Kältetrockner und danach zum Druckluftausgang. Merkmale Drehschraubenelement auf dem neuesten Stand der Technik Patentierte, intern entwickelte, öleingespritzte Schraubenelemente mit dem neuesten asymmetrischen Rotorprofil von Atlas Copco, die für einen zuverlässigen Volumenstrom und einen niedrigen Energieverbrauch entwickelt wurden. Durch den Einsatz hochwertiger Werkstoffe auf geringen Verschleiß ausgelegt. Ölabscheider, Ölfilter und Verbrauchsmaterialien Der hocheffiziente zweistufige Luft-Ölabscheider reduziert den Ölverbrauch, senkt die Wartungskosten und bietet eine sichere Ölabscheidung. Der Ölfilter befreit das Öl kontinuierlich von Partikeln über 25 µm und erreicht 99 % Wirkungsgrad. Er erhält die Schmierfähigkeit und sichert den einwandfreien Zustand der beweglichen Teile. Vereinfachtes Steuer- und Regelsystem. Die Symbol-basierte Steuerung der Modelle G 2–7 enthält: Anzeige von Betriebs- und Arbeitsstunden Servicewarnungen für optimalen Schutz Anzeige von Druck und Temperatur am Elementauslass Drucklufttrockner (bei Full Feature-Version) Der integrierte Trockner entfernt effizient Feuchtigkeit, Aerosole und Schmutzpartikel zum Schutz Ihrer gesamten Druckluftversorgung. Qualitativ hochwertige Druckluft verlängert die Lebensdauer Ihrer Anlagen, erhöht die Effizienz und stellt die Qualität Ihres Endprodukts sicher. Drucktaupunkt bei 5 °C bei maximalem Volumenstrom (100 % relative Luftfeuchtigkeit bei 20 °C). Vorteile Energieeinsparungen Durch modernste Kompressorelemente ist der Energiebedarf niedrig und das erzeugte Druckluftvolumen hoch. Zuverlässiges und kompaktes Konzept Steuerung für optimale Effizienz und Zuverlässigkeit. Erfüllt Ihre Ansprüche an die Druckluftqualität und bietet die bestmögliche Nutzung Ihrer Produktionsfläche. Geräuscharmer Betrieb Durch die schallgedämmte Haube ist kein separater Kompressorraum erforderlich. Die Installation ist in den meisten Einsatzumgebungen möglich. Höchste Zuverlässigkeit Der robuste Luft- und Ölfilter bietet durch seine lange Lebensdauer und die hohe Zuverlässigkeit lange Wartungsintervalle und einen geringen Wartungsaufwand. Der Luft- und Ölfilter lässt sich einfach austauschen. Der IE3-Motor mit Schutzart IP55 (TEFC) und vollständig geschlossenem, lüftergekühltem Motor sorgt für hohe Zuverlässigkeit. Die Effizienzklasse erfüllt oder übertrifft strengste Vorschriften. Lieferumfang Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Kompressor und Motor auf Grundrahmen elastisch gelagert. Keilriemenantrieb mit mechanischer Spannvorrichtung zwischen Motor und Kompressorelement. Schallhaube aus Stahlblech mit großen abnehmbaren Seitenteilen. Luftansaugfilter mit Be- und Entlastungsventil. Temperaturgeregelter Ölkühlerventilator. Druckölumlaufschmierung mit Ölfilter, Ölkühler und Abscheidesystem. Öl-/Luftbehälter mit Sicherheitsventil. Erstölfüllung enthalten. Integrierter Trockner, Nachkühler, Wasserabscheider mit automatischem elektronischem Kondensatablass. Schaltschrank, Schutzart IP54 mit automatischem Stern-Dreieckschalter und Motorschutzschalter in der Schallhaube integriert. Volllast-Leerlauf-Aussetzregelung für wirtschaftlichsten Betrieb.

10.138,80 €* (Sie sparen 40% )
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AUSSTELLER
Atlas Copco Ausstellungs-Schraubenkompressor GA 7 - 10 P FM
Aussteller - Atlas Copco Schraubenkompressor GA 7 - 10 P FM Zustand: Sehr gut Nutzbarer Volumenstrom am Austritt der Kompaktanlage: bei Betriebsüberdruck 10,0 bar 17,0 l/s 1,02 m3/min Technische Daten: Ansaugdruck 1 bar Ansaugtemperatur 20 °C relative Feuchte 0 % Motornennleistung 7,5 kW Motornenndrehzahl 2.950 min-1 Drucklufttemperatur nach dem Nachkühler 30 °C Kühlluftmenge 0,8 m³/s Ölfüllmenge 3,7 l Restölgehalt <2 mg/m³ Schalldruckpegel, im Freifeld in 1 m Abstand nach ISO 2151 61 dB(A) Wellen-Leistungsbedarf des Motors: bei maximalem Betriebsüberdruck 8,0 kW Wellenleistungsbedarf im Leerlauf 2,0 kW Grenzwerte: Betriebsüberdruck 5,5 bis 10 bar Kühllufttemperatur 0 bis 46 °C Daten des Elektromotors: Flansch-Drehstrommotor, Schutzart IP 55, Isolationsklasse F. Fabrikat WEG Typ 132 S Spannung  / Frequenz 400  V  /  50  Hz Wirkungsgrad IE3 90,2 % Abmessungen und Gewichte: Länge/Breite/Höhe 1.145 / 710 / 1.240 mm Netto-Gewicht 270 kg Brutto-Gewicht 285 kg Rohranschlüsse: Druckluftanschluss G 3/4 Kondensat manuell G 1/4 Kondensat automatisch G 1/4 Hervorragende Konstruktion: Konstruiert, um die höchste Zuverlässigkeit, die größte Energieeffizienz und die geringsten Wartungskosten zu erzielen, beinhaltet die GA 5 - 11 folgende Hauptbaugruppen: 1. Antrieb und Verdichterstufe: Verdichterelement mit dem neusten, von Atlas Copco entwickelten, asymmetrischen Läuferprofil für eine optimale Kombination von maximalem Volumenstrom und niedrigem Leistungsbedarf. Der Riementrieb mit einem neuartigen Profil sorgt für eine minimale radiale Wellenbelastung. 2. Kühleraufbau: Nachkühler mit integriertem Kondensatabscheider zur Erzeugung von gekühlter und entfeuchteter Druckluft. Der integrierte Kondensatabscheider ist mit elektronischen Kondensatableitern zur vollständigen Entwässerung ohne Druckluftverlust kombiniert 3. Elektronikon MK V Die nächste Generation von Elektronikon® Steuerungen bietet, dank vieler eingebauter Funktionen, eine Vielzahl von Kontroll- und Überwachungsmöglichkeiten zur wirtschaftlichen und zuverlässigen Steuerung und Überwachung des Kompressors. Für eine bestmögliche Energieausnutzung steuert das Elektronikon® den Hauptmotor und regelt den Systemdruck in einem engen vorgegebenen Druckband. Monochromes 3,5” Display mit eindeutigen Piktogrammen und selbsterklärender Menüstruktur. Internetbasierte Kompressor Visualisierung mittels Ethernet. Auf Wunsch kann der Kompressor mit einem hochauflösenden Farbdisplay (Elektronikon MK V grafic) geliefert werden. 4. Ölseparator, Ölfilter und Verbrauchsmaterial Hochwirksame zweistufige Ölabscheidung für minimalen Ölverbrauch und niedrige Wartungskosten. Einfache und kostengünstige Wartung durch die Verwendung von Longlife (bis zu 8000 Stunden) Verbrauchsteilen. Der Ölfilter entfernt 99 % der Partikel größer 25 µm aus dem Öl, erhält die Schmierstoff Qualität und den Zustand aller drehenden Teile. Standardausstattungen: Wasserabscheider am Nachkühler Energiesparregelung Ventilator Energiesparregelung bei integriertem Trockner Schaltkasten: GA 5 -11 Kompressoren sind mit einem Schaltkasten mit folgendem Inhalt ausgestattet: Stern-/Dreieck Schützkombination Ventilator Motorschutz Relais Transformator Elektronikon Modul zur Steuerung, Regelung, Überwachung und Anzeige Verdrahtung Antrieb: GA 5 - 11 Kompressoren werden von einem IP 55 WEG Käfigläufermotor der Effizienz Klasse IE3 angetrieben. Regelung (Elektronikon MK V Standard Module): GA 5 - 11 Kompressoren sind dem fortschrittlichen MK V Standard-Programm ausgerüstet. Die elektronische Steuerung MK V-Standard steuert, regelt und überwacht den Kompressor. Angezeigt und überwacht wird folgendes: Kompressor ZustandsanzeigenDurch LED`s: Spannung ein, Kompressor belastet, Service nötig, Alarm/Warnung.Auf dem Display: Motor läuft, Kompressor belastet/entlastet, Austrittsdruck, Elementaustrittstemperatur. TemperaturVerdichterstufen Austrittstemperatur DruckAustrittsdruck Kompressor RegelungStart / StoppReset / Test StundenzählerGesamtstunden, Laststunden, Wartungsintervalle WartungsbedarfsanzeigeAnzeige des Servicebedarfs für die Hauptverschleißteile wie Ölseparator, Ölfilter, Luftfilter. Kompressorsicherheit – WarnungsanzeigenZu hohe Verdichtungstemperatur, Sensorfehler Kompressorsicherheit – AbschaltungsanzeigenZu hohe Verdichtungstemperatur, Hauptmotor/Ventilatormotor Überlast, Not-Aus Digitale Relaisausgänge für Sammelstörung (Potentialfrei)  

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12.566,40 €* (Sie sparen 35% )
35 %
AUSSTELLER
Atlas Copco Ausstellungs-Schraubenkompressor GA 7 VSD+ FF
Aussteller - Atlas Copco Schraubenkompressor GA 7 VSD+ FF Zustand: Sehr gut Nutzbarer Volumenstrom am Austritt der Kompaktanlage (ISO 1217-3, Anhang E): bei Betriebsüberdruck 5,5 bar 7,2 – 21,9 l/s 0,43 – 1,31 m3/min bei Betriebsüberdruck 7,0 bar 7,0 – 21,7   0,42 – 1,30 m3/min bei Betriebsüberdruck 9,5 bar 6,8 – 18,0   0,41 – 1,08 m3/min bei Betriebsüberdruck 12,5 bar 7,3 – 14,2   0,44 – 0,85 m3/min Technische Daten: Ansaugdruck 1 bar Ansaugtemperatur 20 °C relative Feuchte 0 % Leistungsbedarf des Lüfters 0,185 kW Drucklufttemperatur nach dem Kühler 25 °C Kühlluftmenge 0,8 m³/s Ölfüllmenge 6,5 l Restölgehalt <2 mg/m³ Schalldruckpegel, im Freifeld in 1 m Abstand nach ISO 2151 62 dB(A) Grenzwerte: Betriebsüberdruck 5,5 bis 12,75 bar Kühllufttemperatur 0 bis 46 °C Gesamt-Leistungsbedarf der Kompaktanlage: bei Betriebsüberdruck 5,5 bar 3,3 – 8,4 kW bei Betriebsüberdruck 7,0 bar 3,8 – 9,2 kW bei Betriebsüberdruck 9,5 bar 4,7 – 9,2 kW bei Betriebsüberdruck 12,5 bar 6,2 – 9,2 kW Drehzahlbereich: bei Betriebsüberdruck 5,5 bar 1900 - 5250 min-1 bei Betriebsüberdruck 7,0 bar 1900 - 5250 min-1 bei Betriebsüberdruck 9,5 bar 1900 - 4500 min-1 bei Betriebsüberdruck 12,5 bar 2100 - 3750 min-1 Daten des Elektromotors: Interner Permanentmagnet Motor, Schutzart IP 66, Isolationsklasse H. Fabrikat Atlas Copco Nennleistung 7,5 kW Spannung  / Frequenz 400  V  /  50  Hz Wirkungsgrad IE3 93,3 % Daten des Kältetrockners: Typ ID 30   Drucktaupunkt 3 °C Druckverlust über den Trockner 0,16 bar Gesamtleistungsaufnahme 0,43 kW Kühlluftmenge 10,8 m³/min Wärmemenge, abgegeben über Kühlluft (bei 23 °C) 0,9 kW Kältemittel, Typ R 134 a   Kältemittel, Menge 0,4 kg Abmessungen und Gewichte: Länge/Breite/Höhe 985 / 630 / 1420 mm mit Verpackung L/B/H 1123 / 758 / 1651 mm Netto-Gewicht 268 kg Brutto-Gewicht 277 kg Rohranschlüsse: Druckluftanschluss G 3/4   Kondensat manuell G 1/8   Kondensat automatisch (Aussen- und Innendurchmesser) 8/6 mm Die wichtigsten Vorteile des GA 5-15 VSD+: Effizient: Der GA 5-15 VSD+ Kompressor hat einen um durchschnittlich 20 % niedrigeren spezifischen Energiebedarf (SER), als die aktuellen GA VSD – Modelle. Der öko-effiziente VSD+ spart bis zu 50 % Energie im Vergleich zu aktuellen GA-Kompressoren mit fester Drehzahl und liefert darüber hinaus über die komplette Reihe hinweg bis zu 12 % mehr Druckluftvolumenstrom. Diese enorme Verbesserung wurde dank der Hauptkomponenten erzielt: der effiziente Lüftermotor (ErP 2015 fähig) mit einem niedrigeren Stromverbrauch, aber auch einer geringeren Lärmemission und dem höchsten Motor-Wirkungsgrad (iPM) mit bis zu 94,5 %, was die IE4 Effizienzklasse übersteigt. Zuverlässig: In der GA 5-15 VSD+ Serie kombinieren wir Erfahrungen und Know-how aus mehr als 100 Jahren mit erprobten Technologien und vorhandenen Komponenten. Das Ergebnis ist eine Einheit mit niedrigem Wartungsanspruch, weniger Komponenten und mehr Kosteneffizienz im Hinblick auf die verbleibenden Teile. Dank ausgiebiger Feldtests können wir äußerste Zuverlässigkeit und Fehlerfreiheit gewährleisten! Kompakt: Wir haben mit der Neukonstruktion des konventionellen Layouts eines typischen Luftkompressors die Druckluftindustrie auf den Kopf gestellt. Anstelle des üblichen platzraubenden waagerechten Designs ist der neue GA 5-15 VSD+ vertikal aufgerichtet und hat einen extrem geringen Anspruch an die Stellfläche. Das spart wertvolle Boden- und Arbeitsflächen ein, erleichtert den Wartungszugang, beschleunigt die Herstellung und senkt die Gesamtbetriebskosten. Die Antriebseinheit besteht aus 2 Hauptkomponenten: Der interne Permanent Magnet (iPM) Motor (4)Dieser Motor mit seinem extrem hohen Wirkungsgrad (94,5 %) übertrifft die Anforderungen der IE4 Effizienzklasse. Der Motor wurde von uns speziell für den Antrieb von öleingespritzten Schraubenkompressoren entwickelt. Sein Design ist kompakt und er verfügt über einen optimierten Ölkühlkreis, was eine Luftkühlung überflüssig macht. Gleichzeitig schmiert das Öl die Lager, so dass kein (Nach-) Schmieren nötig ist. Dieser Motor ist für höhere Geschwindigkeiten optimiert und hat die Schutzart IP 66 anstelle des IP 55 Standards. Die Verdichterstufe (3) ist ein von uns entwickeltes und hergestelltes Kompressionselement, das mit Haupt- und Nebenläufern mit einem asymmetrischen Profil ausgestattet, und für eine optimale Kombination von maximiertem Volumenstrom mit geringem Energieverbrauch ausgelegt ist. Direktantrieb Der Motor treibt den Hauptläufer der Verdichterstufe direkt an und macht Zahnräder oder Riemen und Wellendichtung überflüssig. Dadurch wird ein druckdichtes "Ganzes" ermöglicht, durch das das Öl vom Motor zur Verdichterstufe fließt. Sein vertikaler Aufbau reduziert die die Stellfläche um 60 %, was die Maschine sehr kompakt macht. Innovativer Lüfter (13) Design und Herstellung des Lüfters nutzen die neuesten Technologien. Durch die gezahnten Kanten der Ventilatorblätter wird der Lüfter sehr energiesparend und leise. Dieser Lüfter ist bereits heute schon ErP 2015 konform. Ölabscheider, Ölfilter und Verbrauchsteile (9,7) Das leistungsstarke 2-Stufen-Luft-Öl-Abscheidesystem sorgt für einen geringen Ölverbrauch, garantiert geringe Wartungskosten und eine gute Ölabscheidung zwischen den Service-Intervallen. Der Ölfilter reinigt das Öl kontinuierlich von Partikeln, die größer als 25 Mikron sind, mit einer Abscheiderate von 99 %, so dass die Schmierqualität gewährleistet ist und der gute Zustand der drehenden Bauteile erhalten bleibt ist Wächterventil (2) Der neue GA VSD+ Kompressor besticht durch ein komplett neues System. Wenn Luft angesaugt wird, öffnet sich das Ventil automatisch. Wenn keine Luft gebraucht wird, erkennt ein Magnet den Stopp und sendet einen Druckluftimpuls zum Ventil, um es wieder zu schließen. Es kann keine Druckluft durch den Einlassfilter entweichen und die komplette Antriebseinheit bleibt unter Druck. D. h., es gibt keine Ausblasverluste. Keine Luft entweicht. Keine Energie wird verschwendet. Wenn der Kompressor wieder startet, steht die Antriebseinheit komplett unter Druck. Der Kompressor ist dank des niedrigeren Drehmoments in der unter Druck stehenden Antriebseinheit im Nu hochgefahren und in Betrieb. Das spart wieder Energie. Steuersystem Die Elektronikon® - Steuerung der neuesten Generation bietet eine große Vielfalt an Steuer- und Überwachungsfunktionen, die es Ihnen erlauben, Leistung und Zuverlässigkeit Ihres Kompressors dank der eingebetteten erweiterten Steueralgorithmen zu erhöhen. Dualer Drucksollwert: Die meisten Produktionsprozesse haben einen schwankenden Druckluftbedarf, der Energieverschwendung in den Phasen geringen Druckluftbedarfes verursachen kann. Mit dem Elektronikon® können Sie manuell oder automatisch zwei verschiedene Systemdruckbänder erstellen, um die Energienutzung zu optimieren und die Kosten zu senken. Wochenzeitschaltuhr Eine Zeitschaltuhr ermöglicht die Einstellung von Starts und Stopps zur Anpassung der Drucklufterzeugung an den aktuellen Bedarf – pro Tag, pro Woche oder vollständig benutzerdefiniert gemäß Ihrer individuellen Situation und Ihren Anforderungen. Integrierter Sparzyklus Der Sparzyklus des Lüfters senkt den Energieverbrauch, indem er den Lüfter im Schwachlastbetrieb abschaltet. Mit Hilfe eines Umgebungssensors zur Überwachung der erforderlichen Taupunktunterdrückung startet und stoppt das Elektronikon® den Trockner und reduziert den Energieverbrauch auf ein Minimum. Komplettausstattung Unbehandelte Druckluft enthält Feuchtigkeit und Aerosole, die das Risiko für Korrosion und Druckluft-Systemlecks erhöhen. Das kann zu einer Beschädigung des Luftsystems und zur Kontaminierung des Endprodukts führen. Wartungskosten können die Luftaufbereitungskosten bei weitem übersteigen. GA 5-15 VSD+ Kompressoren liefern reine, trockene Luft für eine größere Zuverlässigkeit Ihres Systems, zur Vermeidung von kostspieligen Ausfallzeiten und Produktionsverzögerungen und zur Sicherung der Qualität Ihrer Produkte. GA 5-15 VSD+ Kompressoren mit Komplettausstattung sind darüber hinaus mit einem Lufttrockner ausgestattet, der der Druckluft Feuchtigkeit entzieht, indem er die Luft nahezu auf den Gefrierpunkt herabkühlt und das Kondensat automatisch ablässt.  

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21.539,00 €* (Sie sparen 35% )
40 %
AUSSTELLER
Atlas Copco Kolbenkompressor LE 2 - 10 bar TM inkl. Behälter 90 L | Aussteller
Aussteller - Atlas Copco Kolbenkompressor LE 2 - 10 bar TM inkl. Behälter 90 LZustand: Sehr gut Nutzbarer Volumenstrom gemessen nach ISO 1217-3, Anhang C: bei Betriebsüberdruck 10,0 bar 2,3 l/s 0,14 m3/min bei Betriebsüberdruck 7,0 bar 3,29 l/s 0,20 m3/min bei Betriebsüberdruck 4,0 bar 5,76 l/s 0,35 m3/min Leistungsbedarf bei Betriebsüberdruck 10,0 bar     2,42 kW Leistungsbedarf bei Betriebsüberdruck 7,0 bar     2,05 kW Leistungsbedarf bei Betriebsüberdruck 4,0 bar     1,91 kW Technische Daten: Ansaugdruck 1 bar Ansaugtemperatur 20 °C relative Feuchte 0 % Ölfüllmenge 0,8 l Schalldruckpegel, gemessen nach ISO 2151 78 dB(A) Behältervolumen 90 l   Grenzwerte: Betriebsüberdruck 1 bis 10 bar Ansaugtemperatur 0 bis 40 °C Kühllufttemperatur 0 bis 40 °C Daten des Elektromotors: Flansch-Drehstrommotor mit Kurzschlussläufer, Schutzart IP 55, Isolationsklasse F. Fabrikat Leroy Somer LS 100 L1 PC-4p Nennleistung / Nenndrehzahl 1,5 kW   /1500 min-1 Spannung     / Frequenz 400  V    /    50            Hz Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse: Länge/Breite/Höhe 982 / 504 / 980 mm Netto-Gewicht 85 kg Druckluftanschluss G 1/2   Durch die direkte Koppelung des Kompressorblocks mit dem Motor und der Verwendung von Leichtbauwerkstoffen erreichen wir hervorragende Kühleigenschaften. Die Baureihe LE/LT ist ideal für beengte Verhältnisse. Sie ist wahlweise als eigensta¨ndige Lösung nutzbar, kann aber auch leicht in OEM/-Erstausrüster-Produkte integriert werden.

Inhalt: 1 Stück

4.783,80 €* (Sie sparen 40% )
40 %
AUSSTELLER
Atlas Copco Kolbenkompressor LE 3 - 10 S bar TM inkl. Behälter 90 L | Aussteller
Aussteller - Atlas Copco Kolbenkompressor LE 3 - 10 S bar TM inkl. Behälter 90 LZustand: Sehr gut Nutzbarer Volumenstrom gemessen nach ISO 1217-3, Anhang C: bei Betriebsüberdruck 10,0 bar 3,4 l/s 0,20 m3/min bei Betriebsüberdruck 7,0 bar 4,90 l/s 0,29 m3/min bei Betriebsüberdruck 4,0 bar 8,60 l/s 0,52 m3/min Leistungsbedarf bei Betriebsüberdruck 10,0 bar     3,48 kW Leistungsbedarf bei Betriebsüberdruck 7,0 bar     2,91 kW Leistungsbedarf bei Betriebsüberdruck 4,0 bar     2,52 kW Technische Daten: Ansaugdruck 1 bar Ansaugtemperatur 20 °C relative Feuchte 0 % Ölfüllmenge 0,8 l Schalldruckpegel, gemessen nach ISO 2151 79 dB(A) Behältervolumen 90 l Grenzwerte: Betriebsüberdruck 1 bis 10 bar   Ansaugtemperatur 0 bis 40 °C   Kühllufttemperatur 0 bis 40 °C   Daten des Elektromotors: Flansch-Drehstrommotor mit Kurzschlussläufer, Schutzart IP 55, Isolationsklasse F. Fabrikat Leroy Somer LS 100L Nennleistung / Nenndrehzahl 2,2 kW / 1500 min-1 Spannung / Frequenz 400 V / 50 Hz Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse: Länge/Breite/Höhe 982 / 504 / 980 mm Netto-Gewicht 89 kg Druckluftanschluss G 1/2   Durch die direkte Koppelung des Kompressorblocks mit dem Motor und der Verwendung von Leichtbauwerkstoffen erreichen wir hervorragende Krühleigenschaften. Die Baureihe LE/LT ist ideal für beengte Verhältnisse. Sie ist wahlweise als eigenständige Lösung nutzbar, kann aber auch leicht in OEM/-Erstausrüster-Produkte integriert werden.

Inhalt: 1

5.140,80 €* (Sie sparen 40% )
35 %
AUSSTELLER
Atlas Copco Kältetrockner FD 20 - 20 l/s - 1200 l/min
Aussteller - Atlas Copco Kältetrockner FD 20 - 20 l/s - 1200 l/minZustand: Sehr gut BAFA-Förderung: BAFA-förderfähig, allerdings in in Verbindung mit BAFA-förderfähigen Kompressoren  Technische Daten: Volumenstrom 20 l/s Volumenstrom 1,20 l/min Volumenstrom 1200 m³/min Drucktaupunkt 3 °C Differenzdruck 0,12 bar Leistungsaufnahme 0,41 kW Betriebsspannung/Frequenz 230/50 V/Hz Kältemittel R513A   Referenzbedingungen: Betriebsdruck 7 bar Drucklufteintrittstemperatur 35 °C Umgebungstemperatur 25 °C Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt   100 % Grenzwerte: Umgebungstemperatur min. 1 °C Umgebungstemperatur max. 46 °C Eintrittstemperatur min. 5 °C Eintrittstemperatur max. 60 °C Betriebsdruck min. 6 bar Betriebsdruck max. 14 bar Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse: Länge/Breite/Höhe 496/377/461 mm Nettogewicht 34 kg Druckluftanschlüsse 3/4 " Lieferumfang Anschlussbereite Trocknereinheit auf einem Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare Seitenwände. Lufttrocknungseinheit mit Luft/Luft- und Luft/Kältemittel-Aluminium BlockkühlerKältemittel: R 134aFüllung: 0,48 kg Wasserabscheider mit elektrischem Kondensatableiter Kältekreislauf hermetisch geschlossenKältemittelkompressor,luftgekühltem Kondensator mit Ventilator,Kondensatordruckreglerdirekte Kältemitteleinspritzung mit Heißgas-Bypass-Ventil Taupunktalarm als Sammelwarnung (potentialfreier Kontakt) Elektronikon – Steuerung Meldesymbol Taupunkttemperatur Meldesymbol Umgebungstemperatur Optional lieferbar Spin-on Filter (DD / PD) Wandhalterung Integrierter Öl – Wassertrennapparat (OSD) IP 54 Steuersatz  

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2.796,50 €* (Sie sparen 35% )
35 %
AUSSTELLER
Atlas Copco Kältetrockner FX 30 - 30 l/s - 1800 l/min | Aussteller
Die Kältetrockner der FX-Reihe bieten eine zuverlässige, kostengünstige und einfache Lösung für alle, die für ihre Fertigungsprozesse hochwertige Druckluft benötigen. Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Geräten und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein – genau dafür sind FX-Trockner konzipiert. Es handelt sich um eine schnörkellose Serie, die auf bewährte Technik, solide Komponenten und unkompliziertes Design setzt; Die Kombination dieser Merkmale sorgt für einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Durchfluss – in nahezu jeder Fertigungsanwendung. Erhältlich in 16 Größen von 6 bis 300 l/s. Zur Vermeidung von innerer Verschmutzung und Leistungsverlust, empfehlen wir einen Druckluft- Vorfilter zu verwenden. Produktvorteile Atlas Copco Kältetrockner FX 30: Umweltfreundliches Kältemittel der neusten Generation Drucktaupunkt 3 bis 5 °C Digitalanzeige für Drucktaupunkt und Statusanzeige des Betriebszustandes, Warnmeldungen für Service und Taupunkt hoch/niedrig Geräusch- und vibrationsarmer Betrieb Kompaktes design, einfach zu installieren Elektronischer niveaugesteuerter Kondensatableiter mit Füllstandssensor – der Ableiter öffnet nur bei Bedarf, unnötiger Druckluftverlust wird vermieden Technische Daten: Volumenstrom (l/s) * 30 Druckverlust (bar) 0,3 Leistungsaufnahme max (kW) 0,39 Betriebsdruck max (bar) 16 Drucklufteintritt max (°C) 43 Spannung V / Hz 230/1/50 Kältemittel (kg) R513a _ 0,5 L x B x H mm 493 x 350 x 450 Druckluft Anschluss G 3/4" Gewicht (kg) 27 *) Volumenstrom max für Drucktaupunkt +5°C bei 7 bar Umgebungstemperatur 25°C Drucklufteintritt 35°C Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten

Inhalt: 1 Stück

2.094,40 €* (Sie sparen 35% )
35 %
BAFA
Atlas Copco Schraubenkompressor GA 5 VSD+ P 9 bar CE 400V 50 | Aussteller
        SCHRAUBENKOMPRESSOREN - Baureihe GA 5 VSDs - 13 P - FF öleingespritzt - einstufig - luftgekühlt   mit oder ohne integriertem Trockner T E C H N I S C H E D A T E N   DREHZAHLGEREGELT   GA 5 VSDs - 13 GA 5 VSDs - 13 GA 5 VSDs - 13 GA 5 VSDs - 13     bei 4,0 bar bei 7,0 bar bei 10,0 bar bei 13,0 bar DREHZAHL - Motor, min. (=Hauptläufer) min-1 1.900 1.900   1.900 1.900 DREHZAHL - Motor, max. (=Hauptläufer) min-1 4.500 4.500   3.750 3.750 VOLUMENSTROM und GESAMT-Leistungsbedarf nach ISO 1217-3 bei Betriebsüberdruck MOTORDREHZAHL     1.900 min-1 l/s=m³/min 6,9 = 0,41 6,6 = 0,40   6,1 = 0,37 6,1 = 0,36       kW-P 2,14 2,87   6,69   4,80       kW-FF 2,11 2,84   3,67   4,77       2.300 min-1 l/s=m³/min 9,0 = 0,54 8,6 = 0,52   8,1 = 0,49 7,9 = 0,47       kW-P 2,57 3,39   4,27   5,41       kW-FF 2,54 3,36   4,24   5,39 Bei FF-Versionen     2.700 min-1 l/s=m³/min 11,0 = 0,66 10,6 = 0,64   10,0 = 0,6 9,7 = 0,58 beträgt der max.     kW-P 3,02 3,92   4,86   6,06 Druckabfall 0,25 bar     kW-FF 2,99 3,90   4,84   6,04       3.050 min-1 l/s=m³/min 12,7 = 0,76 12,2 = 0,73   11,7 = 0,70 11,6 = 0,70       kW-P 3,43 4,40   5,40   6,66       kW-FF 3,40 4,38   5,37   6,63       3.500 min-1 l/s=m³/min 14,8 = 0,89 14,4 = 0,86   13,8 = 0,83 13,6 = 0,82       kW-P 3,97 5,04   6,11   7,46       kW-FF 3,95 5,02   6,08   7,43       3.750 min-1 l/s=m³/min 16,0 = 0,96 15,5 = 0,93   15,3 = 0,92 15 = 0,9       kW-P 4,29 5,40   6,67   8,10       kW-FF 4,27 5,38   6,64   8,07       4.000 min-1 l/s=m³/min 17,1 = 1,03 16,7 = 1,00   ---   ---       kW-P 4,61 5,77   ---   ---       kW-FF 4,59 5,74   ---   ---       4.250 min-1 l/s=m³/min 18,2 = 1,09 17,8 = 1,07   ---   ---       kW-P 4,94 6,14   ---   ---       kW-FF 4,92 6,12   ---   ---       4.500 min-1 l/s=m³/min 19,1 = 1,15 19,1 = 1,15   ---   ---       kW-P 5,22 6,60   ---   ---       kW-FF 5,19 6,58   ---   ---   Lüftermotorleistung kW 0,22 Eingebauter Kältetrockner - ID 25+ Druckluftaustrittstemp. P/FF °C 25 / 23 Kühlluftstrom P + FF       m³/s   0,83     Max. Lüfterpressung       Pa   30     Schalldruck nach ISO 2151 bei max. Drehzahl dB(A) 62 Ölfüllmenge / Restölgehalt bei Ref. beding. l / mg/m³ 6,5 / < 3 Druckluft-Anschluss           G 1/2     Kondensat-Anschluss   - manuell mm   G 1/8         - autom. mm   8 mm Außen-Æ; 6mm Innen-Æ   Abmessungen           Kompressor   mit Verpackung Länge x Breite x Höhe Pack     mm 700 x 700 x 1495   882 x 928 x 1732 Länge x Breite x Höhe FF     mm 1095 x 700 x 1495   1382 x 928 x 1732 Gewicht P kg 223       257 FF kg 306       347 Inst. Antriebsmotor: Atlas Copco Typ   5,5 kW / 400 V / 93,2 % Nennleistung / Spannung / Wirkungsgrad Lüftermotor   ZIEHL ABEGG Typ   - Nennleistung / Spannung / Frequenz - Wirkungsgrad / Drehzahl     Installationsvorschlag (Empfehlung)               Kabelquerschnitt Pack (3 x 400V + PE) Kabelquerschnitt FF (3 x 400V + N + PE) mm² mm²     6 6       Absicherung Typ aR     (Pack/FF) A   20 / 25       ATLAS COPCO KOMPRESSOREN und DRUCKLUFTTECHNIK GmbH  

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