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Atlas Copco Kolbenkompressor Automan AF25-10 E 50 M
Atlas Copco Automan Kolbenkompressor AF 25-10E 50MVollautomatische, intern komplett verrohrte und verdrahtete Kompaktanlage, einzylindrig, einstufig verdichtend, luftgekühlt, direktangetrieben, montiert auf Behälter und fahrbar ReferenzbedingungenAnsaugdruck abs. 1 barAnsaugtemperatur 20 °C relative Feuchte 0 % Grenzwerte und ToleranzenBetriebsüberdruck 1 bis 10 barAnsaugtemperatur 5 bis 40 °CKühllufttemperatur 0 bis 40 °C Technische Datenmax. Betriebsüberdruck 10 bar (e)Ansaugleistung 270 l/minVolumenstrom* 122 l/minSchalldruckpegel** 73 dB(A) Elektrische DatenMotorfabrikat MECNennleistung 1,85 kWNenndrehzahl 2.850 min-1Spannung 230 VFrequenz 50 Hz Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse Abmessungen Länge/Breite/Höhe 940 / 320 / 700 mmNetto-Gewicht 36 kgDruckluftanschluss G 1/4 LieferumfangKompressoraggregat aufgebaut auf Behälter (50 l) für fundamentlose Aufstellung (Kompressorelement inkl. Elektromotor).Kompressor und Elektro-Motor sind direkt geflanscht.Ansaugfilter, Entlastungs- und Sicherheitsventil, Manometer und Druckschalter sind integriert.Schnellkupplung und manuelles Kondensatablassventil am Behälter montiert.elektrisches Anschlusskabel und Stecker für Plug & Play. Der Kompressor ist nur für den intermittierenden Betrieb ausgelegt.Die beschriebene Kompressoranlage entspricht der CE-Norm.*Referenzbedingungen nach ISO 1217, Anhang C, gemessen nach ISO 5167-2**Schalldruckpegel gemessen nach ISO 2151 mit Toleranz +3 db(A): 2004 unter Verwendung ISO 9614/2

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AUSSTELLER
AUSSTELLER Atlas Copco Ausstellungs-Schraubenkompressor G 5 FF - 10 bar TM inkl. Behälter 200 L
Aussteller - Atlas Copco Schraubenkompressor G 5 - 10FF TM (200l Behälter) Zustand: sehr gut   Nutzbarer Volumenstrom am Austritt der Kompaktanlage: bei Betriebsüberdruck 9,5 bar 13,0 l/s 0,78 m3/min   Technische Daten: Ansaugdruck 1 bar Ansaugtemperatur 20 °C relative Feuchte 0 % Motornennleistung 5,5 kW Motornenndrehzahl 2.905 min-1 Drucklufttemperatur nach dem Trockner 25 °C Ölfüllmenge 2,5 l Restölgehalt <5 mg/m³ Schalldruckpegel, im Freifeld in 1 m Abstand nach ISO 2151 65 dB(A) Behältervolumen 200 l   Grenzwerte: Betriebsüberdruck 4 bis 9,75 bar Kühllufttemperatur 0 bis 46 °C   Daten des Elektromotors: Flansch-Drehstrommotor, Schutzart IP 55, Isolationsklasse F. Fabrikat WEG Spannung  / Frequenz 400  V  /  50  Hz Wirkungsgrad IE3 89,2 %   Daten des integrierten Kältetrockners: Drucktaupunkt bei 20°C Umgebungstemperatur (Rh=100%) 5 °C Druckverlust über den Trockner 0,2 bar Gesamtleistungsaufnahme (t=20°C, Rh=100%, inkl. Lüfter) 0,5 kW Kühlluftmenge 2,48 m³/min Kältemittel, Typ R 513 a   Kältemittel, Menge 0,2 kg   Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse auf 200 l-Behälter: Länge/Breite/Höhe 1430 / 600 / 1260 mm Netto-Gewicht 210 kg Die Kompressoren G 2–7 sind mit 2 kW, 3 kW, 4 kW, 5 kW und 7 kW Leistung und 4,8 bis 17,3 l/s Volumenstrom erhältlich. Der Kompressor besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Hochmodernes Kompressorelement TEFC-Motor mit Schutzart IP55 (erfüllt bzw. übertrifft die Effizienzstandards IEEE und NEMA Premium) mit dauergeschmierten Lagern Standard-Steuerung Luft-/Ölabscheider Lufteinlassfilter Die Full-Feature- Version beinhaltet einen integrierten Kältemitteltrockner, der mit dem umweltfreundlichen Kältemittel R513A arbeitet. Funktionsprinzip Die Luft wird durch den Luftfilter, das Einlassventil und das Luftansaugventil in das Kompressorelement angesaugt. Diese Druckluft wird dann durch den Luft-Ölabscheider und das Mindestdruckventil in den Behälter (falls vorhanden) gedrückt. Bei einer Full-Feature-Einheit zirkuliert die Luft durch den Kältetrockner und danach zum Druckluftausgang. Merkmale Drehschraubenelement auf dem neuesten Stand der Technik Patentierte, intern entwickelte, öleingespritzte Schraubenelemente mit dem neuesten asymmetrischen Rotorprofil von Atlas Copco, die für einen zuverlässigen Volumenstrom und einen niedrigen Energieverbrauch entwickelt wurden. Durch den Einsatz hochwertiger Werkstoffe auf geringen Verschleiß ausgelegt. Ölabscheider, Ölfilter und Verbrauchsmaterialien Der hocheffiziente zweistufige Luft-Ölabscheider reduziert den Ölverbrauch, senkt die Wartungskosten und bietet eine sichere Ölabscheidung. Der Ölfilter befreit das Öl kontinuierlich von Partikeln über 25 µm und erreicht 99 % Wirkungsgrad. Er erhält die Schmierfähigkeit und sichert den einwandfreien Zustand der beweglichen Teile. Vereinfachtes Steuer- und Regelsystem. Die Symbol-basierte Steuerung der Modelle G 2–7 enthält: Anzeige von Betriebs- und Arbeitsstunden Servicewarnungen für optimalen Schutz Anzeige von Druck und Temperatur am Elementauslass Drucklufttrockner (bei Full Feature-Version) Der integrierte Trockner entfernt effizient Feuchtigkeit, Aerosole und Schmutzpartikel zum Schutz Ihrer gesamten Druckluftversorgung. Qualitativ hochwertige Druckluft verlängert die Lebensdauer Ihrer Anlagen, erhöht die Effizienz und stellt die Qualität Ihres Endprodukts sicher. Drucktaupunkt bei 5 °C bei maximalem Volumenstrom (100 % relative Luftfeuchtigkeit bei 20 °C). Vorteile Energieeinsparungen Durch modernste Kompressorelemente ist der Energiebedarf niedrig und das erzeugte Druckluftvolumen hoch. Zuverlässiges und kompaktes Konzept Steuerung für optimale Effizienz und Zuverlässigkeit. Erfüllt Ihre Ansprüche an die Druckluftqualität und bietet die bestmögliche Nutzung Ihrer Produktionsfläche. Geräuscharmer Betrieb Durch die schallgedämmte Haube ist kein separater Kompressorraum erforderlich. Die Installation ist in den meisten Einsatzumgebungen möglich. Höchste Zuverlässigkeit Der robuste Luft- und Ölfilter bietet durch seine lange Lebensdauer und die hohe Zuverlässigkeit lange Wartungsintervalle und einen geringen Wartungsaufwand. Der Luft- und Ölfilter lässt sich einfach austauschen. Der IE3-Motor mit Schutzart IP55 (TEFC) und vollständig geschlossenem, lüftergekühltem Motor sorgt für hohe Zuverlässigkeit. Die Effizienzklasse erfüllt oder übertrifft strengste Vorschriften. Lieferumfang Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Kompressor und Motor auf Grundrahmen elastisch gelagert. Keilriemenantrieb mit mechanischer Spannvorrichtung zwischen Motor und Kompressorelement. Schallhaube aus Stahlblech mit großen abnehmbaren Seitenteilen. Luftansaugfilter mit Be- und Entlastungsventil. Temperaturgeregelter Ölkühlerventilator. Druckölumlaufschmierung mit Ölfilter, Ölkühler und Abscheidesystem. Öl-/Luftbehälter mit Sicherheitsventil. Erstölfüllung enthalten. Integrierter Trockner, Nachkühler, Wasserabscheider mit automatischem elektronischem Kondensatablass. Schaltschrank, Schutzart IP54 mit automatischem Stern-Dreieckschalter und Motorschutzschalter in der Schallhaube integriert. Volllast-Leerlauf-Aussetzregelung für wirtschaftlichsten Betrieb.

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Atlas Copco Kolbenkompressor Automan AF25-10 E 10 M
Atlas Copco Automan Kolbenkompressor AF 25-10E 10MVollautomatische, intern komplett verrohrte und verdrahtete Kompaktanlage, einzylindrig, einstufig verdichtend, luftgekühlt, direktangetrieben, montiert auf Behälter und fahrbar ReferenzbedingungenAnsaugdruck abs. 1 barAnsaugtemperatur 20 °C relative Feuchte 0 % Grenzwerte und ToleranzenBetriebsüberdruck 1 bis 10 barAnsaugtemperatur 5 bis 40 °CKühllufttemperatur 0 bis 40 °C Technische Datenmax. Betriebsüberdruck 10 bar (e)Ansaugleistung 250 l/minVolumenstrom* 122 l/minSchalldruckpegel** 73 dB(A) Elektrische DatenMotorfabrikat MECNennleistung 1,85 kWNenndrehzahl 2.850 min-1Spannung 230 VFrequenz 50 Hz Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse Abmessungen Länge/Breite/Höhe 420 / 330 / 635 mmNetto-Gewicht 24 kgDruckluftanschluss G 1/4 LieferumfangKompressoraggregat aufgebaut auf Behälter (10 l) für fundamentlose Aufstellung (Kompressorelement inkl. Elektromotor).Kompressor und Elektro-Motor sind direkt geflanscht.Ansaugfilter, Entlastungs- und Sicherheitsventil, Manometer und Druckschalter sind integriert.Schnellkupplung und manuelles Kondensatablassventil am Behälter montiert.elektrisches Anschlusskabel und Stecker für Plug & Play. Der Kompressor ist nur für den intermittierenden Betrieb ausgelegt.Die beschriebene Kompressoranlage entspricht der CE-Norm.*Referenzbedingungen nach ISO 1217, Anhang C, gemessen nach ISO 5167-2**Schalldruckpegel gemessen nach ISO 2151 mit Toleranz +3 db(A): 2004 unter Verwendung ISO 9614/2

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Druckluftbehälter 250 lt, 16 bar, Stahl verzinkt, AD 2000 mit Armaturensatz
Druckluftbehälter / 250 Liter / 16 bar / stehend / verzinkt Druckbehälter haben durch das Speicher- und Puffervolumen eine sehr wichtige Aufgabe in der Druckluftstation. Sie müssen Verbrauchsspitzen ausgleichen und oftmals Kondensat aus der Druckluft abscheiden. Deshalb ist die richtige Größenauswahl und ein zuverlässiger Korrosionsschutz sehr wichtig. Die robuste Ausführung nach den Berechnungsvorgaben des Regelwerks AD 2000 macht Prüfzyklen von fünf Jahren möglich. Überragenden Korrosionsschutz bietet die nach DIN EN ISO 1461 im Tauchbad innen und außen aufgebrachte Feuerverzinkung – das bedeutet eine ca. dreimal längere Lebensdauer gegenüber herkömmlichen beschichteten Druckluftbehältern. Technische Daten:  Behältervolumen 250 Liter Zulässiger Höchstüberdruck 16 bar Oberfläche nach DIN 50976 verzinkt Ausführung stehend Ein-/Austrittsstutzen 4 x G3/4 Höhe 1780 mm Durchmesser 500 mm Gewicht 100 kg Regelwerk AD 2000 Alternativen auf Anfrage: liegende Ausführung 11 bar Ausführung  

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AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 20 - 20 l/s - 1200 l/min
BAFA-Förderung: Dieser Kältetrockner ist BAFA-förderfähig, allerdings nur in Verbindung mit einem BAFA-förderfähigen Kompressor.Technische Daten: Volumenstrom 20 l/s Volumenstrom 1200 l/min Volumenstrom 1,2 m³/min Drucktaupunkt + 3 °C Differenzdruck 0,25 bar Leistungsaufnahme 0,26 kW Betriebsspannung/Frequenz 230/1/50   Kältemittel R513A   Referenzbedingungen: Betriebsdruck 7 bar Drucklufteintrittstemperatur 35 °C Umgebungstemperatur 25 °C Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt   100 % Grenzwerte: Umgebungstemperatur min. 5 °C Umgebungstemperatur max. 43 °C Eintrittstemperatur min. 5 °C Eintrittstemperatur max. 55 °C Betriebsdruck min. 6 bar Betriebsdruck max. 14 bar Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse: Länge/Breite/Höhe 493/350/450 mm Nettogewicht 25 kg Druckluftanschlüsse 3/4 "   Vorteile Anschlussfertige, vollständige Drucklufttrocknungsstation Kompaktes Design Stabiler Drucktaupunkt: Wasser-Druckluftreinheitsklasse 4 Energieeffizienter Wärmetauscher Kein Druckluftverlust durch niveaugesteuerter Kondensatableiter Drucktaupunktsensor für eine genaue Drucktaupunktmessung Potentialfreier Kontakt, um eine Fernüberwachung auf dem Datenkontrollsystem des Kunden zu ermöglichen Keine Kondensation in den Rohrleitungen: Luft-Luft-Wärmetauscher, erwärmt die kalte Druckluft vor dem Austritt Vereinfachte Service Nachhaltige Technologie Ausstattungsmerkmale und Besonderheiten Die Kältetrockner der FX Baureihe bieten eine zuverlässige, kostengünstige und einfache Lösung für alle, die für ihre Fertigungsprozesse hochwertige Druckluft benötigen. Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Anlagen und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein - genau dafür sind die FX-Trockner konzipiert. Die FX-Trocknerreihe ist einfach aber dennoch robust und zuverlässig. Es handelt sich um eine schlichte Baureihe, die sich auf bewährte Technologie, solide Komponenten und ein unkompliziertes Design stützt; diese Merkmale zusammengenommen liefern einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Volumenstrom - in nahezu jeder Produktionsanwendung. Beschreibung - Kältemittel-Separator- Kältemittel-Verdichter- Schalter für maximalen Druck- Druckschalter für Lüftersteuerung- Lüfter- Verflüssiger- Kältemittel-Filter- Expansionsvorrichtung- Heißgas-Bypass- Lufteinlass- Luft-Kältemittel-Wärmetauscher- Luft-Luft-Wärmetauscher- Wasserabscheider- Kondensatableiter- Luftauslass Lieferumfang Anschlussbereiter Drucklufttrockner auf einem Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare Seitenwände. Drucklufttrockner mit Luft/Luft- und Luft/Kältemittel-Aluminium Blockkühler Dixell Steuerung Potentialfreie Kontakt für Störmeldungen Wasserabscheider mit niveaugesteuertem Kondensatableiter (Zero-Loss) Geschlossener Kältekreislauf: Kältemittelkompressor Luftgekühltem Verflüssiger mit Ventilator Verflüssiger Druckregler Sammelgefäß für Kältemittel Hocheffizienter, 3-Zonen Verdampfer mit interner Separation Direkte Kältemitteleinspritzung mit thermostatisches Expansionsventil Heißgas-Bypass-Ventil Zertifizierungen CE    

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AUSSTELLER
AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 15 - 14 l/s - 840 l/min
Aussteller - Atlas Copco Kältetrockner FX15 - 14 l/s - 840 l/min Zustand: Sehr gut Technische Daten: Volumenstrom 14 l/s Volumenstrom 840 l/min Volumenstrom 0,84 m³/min Drucktaupunkt + 3 °C Differenzdruck 0,250 bar Leistungsaufnahme 0,190 kW Betriebsspannung/Frequenz 230/1/50   Kältemittel R513A     Referenzbedingungen: Betriebsdruck 7 bar Drucklufteintrittstemperatur 35 °C Umgebungstemperatur 25 °C Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt   100 %   Grenzwerte: Umgebungstemperatur min. 5 °C Umgebungstemperatur max. 43 °C Eintrittstemperatur min. 3 °C Eintrittstemperatur max. 55 °C Betriebsdruck min. 6 bar Betriebsdruck max. 16 bar   Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse: Länge/Breite/Höhe   493/350/450 mm Nettogewicht   20 kg Druckluftanschlüsse   3/4 "   Ausstattungsmerkmale und Besonderheiten Die Kältetrockner der FX Baureihe bieten eine zuverlässige, kostengünstige und einfache Lösung für alle, die für ihre Fertigungsprozesse hochwertige Druckluft benötigen. Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Anlagen und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein - genau dafür sind die FX-Trockner konzipiert.Die FX-Trocknerreihe ist einfach aber dennoch robust und zuverlässig. Es handelt sich um eine schlichte Baureihe, die sich auf bewährte Technologie, solide Komponenten und ein unkompliziertes Design stützt; diese Merkmale zusammengenommen liefern einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Volumenstrom - in nahezu jeder Produktionsanwendung.   Funktionsprinzip Kältetrocknung bedeutet, dass die Druckluft gekühlt wird, wodurch eine große Menge an Wasser entsteht, das von der Luft getrennt werden muss. Nach dem Abkühlen und Kondensieren wird die Druckluft wieder auf etwa Raumtemperatur erwärmt, so dass sich an der Außenseite des Rohrsystems kein Kondenswasser bildet.Dieser Wärmeaustausch zwischen eingehender und ausgehender Druckluft reduziert gleichzeitig die erforderliche Kühlleistung des Kältemittelkreislaufs.Die Kühlung erfolgt über ein geschlossenes Kältemittelsystem. Eine direkte Kältemitteleinspritzung reagiert sofort auf einen Lastwechsel und ein hochpräzises Heißgas-Bypass-Ventil sorgt für ein konstantes Temperaturverhältnis ohne Vereisungsgefahr und gewährleistet so einen konstanten Drucktaupunkt.Die Trockner verfügen über einen sehr effizienten Wärmetauscher speziell entwickelt um Differenzdrücke auf ein Minimum zu reduzieren. Anfallendes Kondensat wird durch einen niveaugesteuerten Kondensatableiter (Zero-Loss) entfernt.Die digitale Steuerung ermöglicht die Visualisierung des Drucktaupunktes und somit der erzeugten Druckluftqualität. Darüber hinaus ist es möglich, Warnungen und Alarme über einen potentialfreien Kontakt abzugreifen.   Beschreibung 1. Kältemittel-Separator2. Kältemittel-Verdichter3. Schalter für maximalen Druck4. Druckschalter für Lüftersteuerung5. Lüfter6. Verflüssiger7. Kältemittel-Filter8. Expansionsvorrichtung9. Heißgas-Bypass10 Lufteinlass11. Luft-Kältemittel-Wärmetauscher12. Luft-Luft-Wärmetauscher13. Wasserabscheider14. Kondensatableiter15. Luftauslass   Druckluft-Kreislauf: Heiße, gesättigte Luft tritt in den Trockner ein und wird durch die Abluft über einen Luft-Luft-Wärmetauscher teilweise abgekühlt. Die Reduzierung der Temperatur der Zuluft verringert die Belastung des Kältemittelkreislaufs. Der Luft-Kältemittel-Wärmetauscher überträgt die Wärme der Druckluft auf das kalte Kältemittel und zwingt den Wasserdampf in der Druckluft zur Kondensation. Diese Kondensate werden im Wasserabscheider gesammelt und mittels eines elektronischen Kondensatableiter abgeschieden. Am Luftauslass wird die abgekühlte Druckluft wieder erwärmt, um eine Kondensation in den Rohrleitungen zu verhindern   Kältemittel-Kreislauf: Dies ist ein geschlossener Kreislauf, in dem sich das Kältemittel befindet. Der Kältemittelkompressor bringt das gasförmige Kältemittel auf hohen Druck und hohe Temperatur. Um sicherzustellen, dass nur gasförmiges Kältemittel in den Verdichter gelangt, wird vor dem Verdichter ein Kältemittelseparator installiert. Der Verflüssiger kühlt das Kältemittel leicht so dass es vom gasförmigen in den flüssigen Zustand übergeht. Die Expansionsvorrichtung reduziert den Druck des Kältemittels, wodurch seine Temperatur gesenkt und seine Kühlleistung stark erhöht wird. Zum Schutz vor schädlichen Partikeln ist ein Kältemittelfilter vorgesehen. Ein Heißgas-Bypass-Ventil wird auch verwendet, um einen stabilen Drucktaupunkt zu gewährleisten und das Einfrieren des Kondensats zu verhindern.   Lieferumfang Anschlussbereiter Drucklufttrockner auf einem Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare Seitenwände. Drucklufttrockner mit Luft/Luft- und Luft/Kältemittel-Aluminium Blockkühler Dixell Steuerung Potentialfreie Kontakt für Störmeldungen Wasserabscheider mit niveaugesteuertem Kondensatableiter (Zero-Loss) Geschlossener Kältekreislauf: Kältemittelkompressor Luftgekühltem Verflüssiger mit Ventilator Verflüssiger Druckregler Sammelgefäß für Kältemittel Hocheffizienter, 3-Zonen Verdampfer mit interner Separation Direkte Kältemitteleinspritzung mit thermostatisches Expansionsventil Heißgas-Bypass-Ventil   Zertifizierungen CE   Vorteile Anschlussfertige, vollständige Drucklufttrocknungsstation Kompaktes Design Stabiler Drucktaupunkt: Wasser-Druckluftreinheitsklasse 4 Energieeffizienter Wärmetauscher Kein Druckluftverlust durch niveaugesteuerter Kondensatableiter Drucktaupunktsensor für eine genaue Drucktaupunktmessung Potentialfreier Kontakt, um eine Fernüberwachung auf dem Datenkontrollsystem des Kunden zu ermöglichen Keine Kondensation in den Rohrleitungen: Luft-Luft-Wärmetauscher, erwärmt die kalte Druckluft vor dem Austritt Vereinfachte Service Nachhaltige Technologie  

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AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 10 - 10 l/s - 600 l/min
Aussteller - Atlas Copco Kältetrockner FX10 - 10 l/s - 600 l/min Zustand: Sehr gut Technische Daten: Volumenstrom 10 l/s Volumenstrom 600 l/min Volumenstrom 0,6 m³/min Drucktaupunkt + 3 °C Differenzdruck 0,250 bar Leistungsaufnahme 0,164 kW Betriebsspannung/Frequenz 230/1/50   Kältemittel R513A   Referenzbedingungen: Betriebsdruck 7 bar Drucklufteintrittstemperatur 35 °C Umgebungstemperatur 25 °C Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt   100 % Grenzwerte: Umgebungstemperatur min. 5 °C Umgebungstemperatur max. 43 °C Eintrittstemperatur min. 3 °C Eintrittstemperatur max. 55 °C Betriebsdruck min. 6 bar Betriebsdruck max. 16 bar Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse: Länge/Breite/Höhe   493/350/450 mm Nettogewicht   19 kg Druckluftanschlüsse   3/4 " Ausstattungsmerkmale und Besonderheiten Die Kältetrockner der FX Baureihe bieten eine zuverlässige, kostengünstige und einfache Lösung für alle, die für ihre Fertigungsprozesse hochwertige Druckluft benötigen. Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Anlagen und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein - genau dafür sind die FX-Trockner konzipiert.Die FX-Trocknerreihe ist einfach aber dennoch robust und zuverlässig. Es handelt sich um eine schlichte Baureihe, die sich auf bewährte Technologie, solide Komponenten und ein unkompliziertes Design stützt; diese Merkmale zusammengenommen liefern einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Volumenstrom - in nahezu jeder Produktionsanwendung. Funktionsprinzip Kältetrocknung bedeutet, dass die Druckluft gekühlt wird, wodurch eine große Menge an Wasser entsteht, das von der Luft getrennt werden muss. Nach dem Abkühlen und Kondensieren wird die Druckluft wieder auf etwa Raumtemperatur erwärmt, so dass sich an der Außenseite des Rohrsystems kein Kondenswasser bildet.Dieser Wärmeaustausch zwischen eingehender und ausgehender Druckluft reduziert gleichzeitig die erforderliche Kühlleistung des Kältemittelkreislaufs.Die Kühlung erfolgt über ein geschlossenes Kältemittelsystem. Eine direkte Kältemitteleinspritzung reagiert sofort auf einen Lastwechsel und ein hochpräzises Heißgas-Bypass-Ventil sorgt für ein konstantes Temperaturverhältnis ohne Vereisungsgefahr und gewährleistet so einen konstanten Drucktaupunkt.Die Trockner verfügen über einen sehr effizienten Wärmetauscher speziell entwickelt um Differenzdrücke auf ein Minimum zu reduzieren. Anfallendes Kondensat wird durch einen niveaugesteuerten Kondensatableiter (Zero-Loss) entfernt.Die digitale Steuerung ermöglicht die Visualisierung des Drucktaupunktes und somit der erzeugten Druckluftqualität. Darüber hinaus ist es möglich, Warnungen und Alarme über einen potentialfreien Kontakt abzugreifen. Beschreibung 1. Kältemittel-Separator2. Kältemittel-Verdichter3. Schalter für maximalen Druck4. Druckschalter für Lüftersteuerung5. Lüfter6. Verflüssiger7. Kältemittel-Filter8. Expansionsvorrichtung9. Heißgas-Bypass10 Lufteinlass11. Luft-Kältemittel-Wärmetauscher12. Luft-Luft-Wärmetauscher13. Wasserabscheider14. Kondensatableiter15. Luftauslass Druckluft-Kreislauf: Heiße, gesättigte Luft tritt in den Trockner ein und wird durch die Abluft über einen Luft-Luft-Wärmetauscher teilweise abgekühlt. Die Reduzierung der Temperatur der Zuluft verringert die Belastung des Kältemittelkreislaufs. Der Luft-Kältemittel-Wärmetauscher überträgt die Wärme der Druckluft auf das kalte Kältemittel und zwingt den Wasserdampf in der Druckluft zur Kondensation. Diese Kondensate werden im Wasserabscheider gesammelt und mittels eines elektronischen Kondensatableiter abgeschieden. Am Luftauslass wird die abgekühlte Druckluft wieder erwärmt, um eine Kondensation in den Rohrleitungen zu verhindern Kältemittel-Kreislauf: Dies ist ein geschlossener Kreislauf, in dem sich das Kältemittel befindet. Der Kältemittelkompressor bringt das gasförmige Kältemittel auf hohen Druck und hohe Temperatur. Um sicherzustellen, dass nur gasförmiges Kältemittel in den Verdichter gelangt, wird vor dem Verdichter ein Kältemittelseparator installiert. Der Verflüssiger kühlt das Kältemittel leicht so dass es vom gasförmigen in den flüssigen Zustand übergeht. Die Expansionsvorrichtung reduziert den Druck des Kältemittels, wodurch seine Temperatur gesenkt und seine Kühlleistung stark erhöht wird. Zum Schutz vor schädlichen Partikeln ist ein Kältemittelfilter vorgesehen. Ein Heißgas-Bypass-Ventil wird auch verwendet, um einen stabilen Drucktaupunkt zu gewährleisten und das Einfrieren des Kondensats zu verhindern. Lieferumfang Anschlussbereiter Drucklufttrockner auf einem Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare Seitenwände. Drucklufttrockner mit Luft/Luft- und Luft/Kältemittel-Aluminium Blockkühler Dixell Steuerung Potentialfreie Kontakt für Störmeldungen Wasserabscheider mit niveaugesteuertem Kondensatableiter (Zero-Loss) Geschlossener Kältekreislauf: Kältemittelkompressor Luftgekühltem Verflüssiger mit Ventilator Verflüssiger Druckregler Sammelgefäß für Kältemittel Hocheffizienter, 3-Zonen Verdampfer mit interner Separation Direkte Kältemitteleinspritzung mit thermostatisches Expansionsventil Heißgas-Bypass-Ventil Zertifizierungen CE Vorteile Anschlussfertige, vollständige Drucklufttrocknungsstation Kompaktes Design Stabiler Drucktaupunkt: Wasser-Druckluftreinheitsklasse 4 Energieeffizienter Wärmetauscher Kein Druckluftverlust durch niveaugesteuerter Kondensatableiter Drucktaupunktsensor für eine genaue Drucktaupunktmessung Potentialfreier Kontakt, um eine Fernüberwachung auf dem Datenkontrollsystem des Kunden zu ermöglichen Keine Kondensation in den Rohrleitungen: Luft-Luft-Wärmetauscher, erwärmt die kalte Druckluft vor dem Austritt Vereinfachte Service Nachhaltige Technologie  

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Der Atlas Copco Online-Shop - Ihr starker Partner rund um die Druckluft!

Willkommmen in der Welt von Atlas Copco - Ihrem Online-Fachhandel für Industrie und Handwerk.

In unserem Atlas Copco Markenshop bieten wir ein umfassendes Sortiment an Druckluftlösungen für Industrie und Handwerk – die Auswahl reicht von innovativen Kompressoren über hochwertige Produkte zur Druckluftaufbereitung bis hin zu unverzichtbaren Druckluftbehältern und mehr. Das Besondere an Atlas Copco Druckluft: Der Hersteller achtet bei jedem einzelnen Artikel darauf, dass die Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt sind und höchste Zuverlässigkeit garantieren. Das macht Atlas Copco zum idealen Partner für unseren Kompressoren Fachhandel: Als zuverlässiger Online-Händler bieten wir unseren Kunden ein umfangreiches Produktsortiment, eine exzellente Beratung und unkomplizierte Bestellmöglichkeiten – und das alles zu einem unschlagbaren Preis-Leistungs-Verhältnis! Wie das funktioniert? Mit unserem Druckluft Markenshop sind wir schon lange auf dem Markt und können so auf ein fundiertes Expertenwissen zurückgreifen – gleichzeitig haben wir das Online-Angebot zum Vorteil unserer mittlerweile 300.000 Kunden immer weiter ausgebaut.

Wussten Sie schon: Als Teil der Atlas Copco Gruppe bieten wir als Atlas Copco Online Shop das ganze Paket an Serviceleistungen an: Alles zu Planung, Installation, Reparatur und Wartung finden Sie auf unserer Service-Seite!

Was Atlas Copco wirklich ausmacht: Innovation und Nachhaltigkeit

Seit über 140 Jahren steht die Marke für innovative Lösungen für die Industrie. Das Unternehmen hat sich dabei breit aufgestellt: Das Atlas Copco Sortiment umfasst neben einer Fülle an Produkten auch Mietangebote und Dienstleistungen, die heute von allen Branchen gleichermaßen nachgefragt werden und ein breites Anwendungsspektrum abdecken. Der schwedische Hersteller überzeugt dabei mit einer außerordentlichen Produktqualität und einem breiten technischen Wissen, das sich in der Entwicklung hochwertiger Kompressorbaureihen widerspiegelt. Aber das ist nicht alles: Dank der hohen Produktivität und Nachhaltigkeit seiner Innovationen gilt Atlas Copco heute als Vorreiter der Branche. Mit seinem ganzheitlichen Nachhaltigkeitsgedanken stärkt der Hersteller nicht nur den Erfolg der eigenen Marke, sondern sorgt mit seinen Produkten auch dafür, die Unternehmen seiner Kunden erfolgreich nach vorne zu bringen.

Atlas Copco Druckluft: Darauf können Sie sich verlassen

 

  • Sortimentsbreite & -tiefe: unterschiedliche Druckluftprodukte in vielen Varianten
  • Zuverlässigkeit & Langlebigkeit: durchdachte Lösungen für höchste Ansprüche
  • Qualität & Know-how: nach ISO-Norm zertifizierte Produktlinien
  • Effizienz & Nachhaltigkeit: mit verantwortungsvollen Strategien zu mehr Wirtschaftlichkeit
  • Flexibilität & Nutzerorientierung: für jede Druckluftanwendung das richtige Produkt

 

Atlas Copco ist globaler Marktführer für Kompressoren und Drucklufttechnologie

Altas Copco zählt zu einem der größten Hersteller von Kompressoren weltweit. Dies ist nicht verwunderlich, denn in der Druckluftsparte wurden alle Prozesse konsequent auf den nachhaltigen Einsatz von Ressourcen ausgerichtet. Die Folge davon: Maximale Wirtschaftlichkeit und umfassende Nachhaltigkeit von der Entwicklung der Druckluftprodukte bis hin zum effizienten Einsatz beim Kunden. Das schafft Vertrauen in die Marke Atlas Copco und unterstreicht die Lösungsorientierung und das Verantwortungsbewusstsein des Unternehmens. Dank seiner weltweiten Druckluft-Expertise – unterstützt durch die internationale Struktur des Konzerns – kann der Hersteller im Bereich der Kompressoren als breit aufgestellter Komplettanbieter auftreten. Die Möglichkeit der großen Auswahl, sowie alle weiteren Vorteile von Atlas Copco, wollen wir bei Kompressor Fachhandel natürlich gerne an Sie weitergeben.

Sie haben noch Fragen zur Atlas Copco Drucklufttechnik oder brauchen Hilfe bei der Auswahl eines neuen Kompressors? Dann kontaktieren Sie uns. Die Fachberater bei Kompressoren Fachhandel kümmern sich gerne um Ihr Anliegen!