Atlas Copco Druckluftaufbereitung – unverzichtbar und zuverlässig
Entdecken Sie unsere große Auswahl an zuverlässigen Atlas Copco Aufbereitungsprodukten: Egal, ob Sie einen Druckluft-Trockner, Filter oder Kondensatableiter suchen – mit der Atlas Copco Druckluftaufbereitung sorgen Sie für eine verbesserte Druckluftqualität, schützen Rohrleitungen, Werkzeuge und Endprodukte vor unerwünschten Schäden und steigern so die Produktivität Ihres Unternehmens.
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Atlas Copco Öl-Wasser-Trenner OSC 170 CLAY
Atlas Copco ÖL-Wasser-TrennerOSC 170 CLAY Kompakte, vollautomatische, nach dem Stand der Technik im Sinne §7a des Wasserhaushaltsgesetzes gefertigter und geprüfter Öl-Wasser Trenner. Referenzbedingungen (Mildes Klima - Mitteleuropa)Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt 60%Betriebsdruck 7BarLufteintrittstemperatur 25°CBetriebsstunden pro Tag 12hÖlsortenRoto Synthetic Fluid Xtend Duty, Roto-Foodgrade Fluid Technische DatenVolumenstrommit Trocknern und Filternmax.170l/s min.83l/sVolumenstromohne Trocknern und Filternmax.213l/s min.114l/sRestölkonzentration am Auslassmax.≤10mg/l GrenzwerteUmgebungstemperaturmin.1°C max.46°CKondensateintrittstemperaturmin.1°C max.60°C Abmessungen, Gewichte und AnschlüsseLänge/Breite/Höhe 490/396/576mmNettogewicht 13,1kgAnschlüsseKondensatzulauf2 3/4" Wasserablauf3/4" Testanschluss1/4"
Atlas Copco Adsorptionstrockner CD 250+ CER Drucktaupunkt [-40 °C] DC-Steuerung
Atlas Copco Adsorptionstrockner der Baureihe Cerades™CD 250+ -40C 230V G DC AC CD_T8 Kompakter, vollautomatischer, kaltregenerierende Adsorptionstrocknermit strukturiertes Adsorbent Technische Daten ReferenzbedingungenBetriebsdruck 7 barDrucklufteintrittstemperatur 35°CUmgebungstemperatur 25°CRelative Luftfeuchtigkeit am Eintritt 100%Volumenstrommax.250 l/sRegenerationsluftbedarf 17%Dauer Halbzyklus 42 sRegenerationszeit 30 sDruckaufbauzeit 10 sSchalldruckpegel im Mittel ≤ 80 dB(A)Drucktaupunkt - 40°CDifferenzdruck 0,240 barLeistungsaufnahme 0,09 kWBetriebsspannung/Frequenz 230/1/50Adsorbent Cerades™ GrenzwerteUmgebungstemperaturmin.2°C max.45°CEintrittstemperaturmin.2°C max.70°CEintrittsdruck min.4 bar max.14 bar Abmessungen, Gewichte und AnschlüsseBreite/Tiefe/Höhe 1042/734/1835 mmNettogewicht 389 kgDruckluftanschlüsse G 2“ LieferumfangAnschlussbereite Adsorptionstrockner bestehend aus:6 Trockenmittel-Türme aus hochwertigem, extrudiertem Aluminiumprofilen (Triplex)Türme enthalten strukturiertes Adsorbent (8 Zylinder pro Turm)DC 1 Steuerung23 Sprachen4 Zeilen DisplayService AnzeigeAlarm-RelaisSynchronisation mit Kompressor möglichUD+ VorfilterMagnetventileSpülluftdüse 7 barRegenerationsschalldämpferSchutzart IP 54Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare SeitenwändeOptionenDrucktaupunktsensor (Drucktaupunktsteuerung)
Atlas Copco Adsorptionstrockner CD 105+ CER Drucktaupunkt [-20 °C] MK-Steuerung
Atlas Copco Adsorptionstrockner der Baureihe Cerades™CD 105+ -20C 230V G MK AC CD_S8 Kompakter, vollautomatischer, kaltregenerierende Adsorptionstrocknermit strukturiertes Adsorbent Technische Daten ReferenzbedingungenBetriebsdruck 7 barDrucklufteintrittstemperatur 35°CUmgebungstemperatur 25°CRelative Luftfeuchtigkeit am Eintritt 100%Volumenstrommax.105 l/sRegenerationsluftbedarf 16%Dauer Halbzyklus 42 sRegenerationszeit 30 sDruckaufbauzeit 10 sSchalldruckpegel im Mittel ≤ 80 dB(A)Drucktaupunkt - 20°CDifferenzdruck 0,330 barLeistungsaufnahme 0,07 kWBetriebsspannung/Frequenz 230/1/50Adsorbent Cerades™ GrenzwerteUmgebungstemperaturmin.2°C max.45°CEintrittstemperaturmin.2°C max.70°CEintrittsdruck min.4 bar max.14 bar Abmessungen, Gewichte und AnschlüsseBreite/Tiefe/Höhe 934/394/1835 mmNettogewicht 165 kgDruckluftanschlüsse G 1“ LieferumfangAnschlussbereite Adsorptionstrockner bestehend aus:Doppel-Trockenmittel-Türme aus hochwertigem, extrudiertem AluminiumprofilenTürme enthalten strukturiertes AdsorbentElektronikon™ Touch Steuerung4,3“ Hochauflösendes Farbdisplay mit klaren Piktogrammen und WartungsanzeigeVolle KonnektivitätEingebaute SmartlinkOnline Überwachung & FernbedienungAutomatischer Neustart nach SpannungsausfallVier verschiedene Wochenpläne programmierbarSynchronisation mit Kompressor möglichDrucktaupunktsensor (Drucktaupunktsteuerung) als StandardUD+ VorfilterMagnetventileSpülluftdüse 7 barRegenerationsschalldämpferSchutzart IP 65Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare SeitenwändeOptionenWandbefestigung
Atlas Copco Adsorptionstrockner CD 65+ Drucktaupunkt [-70 °C]
Atlas Copco Adsorptionstrockner CD 65+ (DTP -70°C)Kompakte, vollautomatische, kaltregenerierende, kontinuierlich arbeitende Drucklufttrocknungsanlage. Technische Daten bei ReferenzbedingungenVolumenstrom bei Betriebsüberdruck 7 bar 65 l/s 3,9 m³/minDrucklufteintrittstemperatur 35 °CRelative Feuchte bei Eintritt 100 %Umgebungstemperatur 25 °CDrucktaupunkt -70 °CDruckverlust, luftseitig ohne Filter 0,28 barSchalldruckpegel im Mittel ≤ 80 dB(A)Spülluftbedarf bei 100% Auslastung (durchschnittlich) 24 %Leistungsaufnahme 100 WBetriebsspannung/Frequenz 230 V / 50 HzTrockenmittel – Typ, Gesamt MolekularsiebTrockenmittel – Füllung pro Behälter 13,0 kg Grenzwerte:Betriebsüberdruck min. 4 barBetriebsüberdruck max. 14 barDrucklufteintrittstemperatur min. 2 °CDrucklufteintrittstemperatur max. 50 °C Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse Abmessungen: Länge/Breite/Höhe 564 / 847 / 1495 mmNetto-Gewicht: 224 kgDruckluftanschluss 1 “Trockenzyklus 0,0482 h Lieferumfang:Anschlussbereite Trocknereinheit bestehend aus:Kompaktes, modulares DesignDoppel-Trockenmittel-Türme aus hochwertigem, extrudiertem AluminiumprofilenTürme enthalten TrockenmittelpatronenSpülluftdüse 7 barRegenerationsschalldämpferMagnetventileBasic Controller23 Sprachen4 Zeilen DisplayService AnzeigeAlarm Relaisvorbereitet für lastabhängigen BetriebSchutzart IP 54Synchronisation mit Kompressor möglichIntegrierte UD+/DDp+ Filter Optionen:Drucktaupunktsensor (Drucktaupunktsteuerung)WandbefestigungMK5 Steuerung inkl. Drucktaupunktsensor und IP 65High Inlet Temperature Der beschriebene Trockner entspricht der CE-Norm.
Atlas Copco Hochleistung-Koaleszenzfilter UD 240+ inPASS
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Hochleistungfilter UD 240+ inPASS wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Ölkoaleszenzfilter mit patentierter Nautilus- Technologie: Die Kompressorelementschmierung und Ihre Kompressoranlage selbst können Öl-Aerosole und nassen Staub in Ihrer Druckluftanlage freisetzen. DD+-, PD+- und UD+-Filter entfernen diese Verunreinigungen effizient und schützen so Ihre Geräte und Prozesse. Diese innovativen Filterlösungen wurden so konzipiert, dass sie kostengünstig beste Druckluftqualität bereitstellen und damit die steigende Nachfrage nach hoher Qualität erfüllen.Maximale Öl-Aerosol-, Staub- und Wassertröpfchenfilterung und -ableitung: Die hocheffiziente Glasfaser-Nautilus- Technologie sorgt für einen geringen Druckabfall.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Niedrige Betriebskosten: Die optimale Konstruktion und Filtertechnologie lässt nur geringe Druckverluste zu.Kostensparende Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt. Die Wartungsanzeige zeigt (vorbeugende) Wartungsalarme an.Technische Daten Hochleistungfilter UD 240+ inPASS: Durchflussleistung max (l/min) *14400Durchflussleistung max (m3/h) *864Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)0,001Partikelabscheidegrad 1μm (%)99,999Partikelabscheidegrad 0,01μm (%)99,999Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)2 Gewicht (kg)9,6Gehäusegröße240Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 222Länge A = 805* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Atlas Copco Partikelfilter DDp 240+ inPASS
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Partikelfilter DDp 240+ inPASS wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Optimale Trockenstaubfiltration: DDp+- und PDp+-Filter verhindern effizient, dass Staub, Korrosionspartikel, Mikroorganismen, Schmutz und Adsorptionsmaterial in Ihren Druckluftstrom gelangen. Diese innovativen Filtrationslösungen sind so konzipiert, dass sie kosteneffizient die beste Druckluftreinheit liefern und die strengen Qualitätsanforderungen von heute erfüllen.Maximale Entfernung von Schmutz, festen Partikeln, Mikroorganismen und Rostpartikeln: Hocheffiziente Medien aus gefalteter Glasfaser mit grobem Vorfiltervlies sorgen für eine hohe Staubhalteleistung.Minimale Betriebskosten: Die optimale Faltenkonstruktion und Filtertechnologie sorgen für geringe Druckverluste.Kostensparende Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt. Die Wartungsanzeige zeigt (vorbeugende) Wartungsalarme an.Technische Daten Partikelfilter DDp 240+ inPASS: Durchflussleistung max (l/min) *14400Durchflussleistung max (m3/h) *864Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)Partikelabscheidegrad 1μm (%)99,999Partikelabscheidegrad 0,01μm (%)99,999Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)2 Gewicht (kg)9,64Gehäusegröße240Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 222Länge A = 805* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Atlas Copco Hochleistung-Koaleszenzfilter DD 75+ inPASS
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Hochleistungfilter DD 75+ inPASS wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Ölkoaleszenzfilter mit patentierter Nautilus- Technologie: Die Kompressorelementschmierung und Ihre Kompressoranlage selbst können Öl-Aerosole und nassen Staub in Ihrer Druckluftanlage freisetzen. DD+-, PD+- und UD+-Filter entfernen diese Verunreinigungen effizient und schützen so Ihre Geräte und Prozesse. Diese innovativen Filterlösungen wurden so konzipiert, dass sie kostengünstig beste Druckluftqualität bereitstellen und damit die steigende Nachfrage nach hoher Qualität erfüllen.Maximale Öl-Aerosol-, Staub- und Wassertröpfchenfilterung und -ableitung: Die hocheffiziente Glasfaser-Nautilus- Technologie sorgt für einen geringen Druckabfall.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Niedrige Betriebskosten: Die optimale Konstruktion und Filtertechnologie lässt nur geringe Druckverluste zu.Kostensparende Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt. Die Wartungsanzeige zeigt (vorbeugende) Wartungsalarme an.Technische Daten Hochleistungfilter DD 75+ inPASS: Durchflussleistung max (l/min) *4500Durchflussleistung max (m3/h) *270Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)0,1Partikelabscheidegrad 1μm (%)99,999Partikelabscheidegrad 0,01μm (%)99,999Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)1 Gewicht (kg)3,06Gehäusegröße75Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 135Länge A = 538* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Atlas Copco drehzahlgeregelter Kältetrockner FD 140 VSD
Atlas Copco Hochleistung-Koaleszenzfilter DD 145+ ohne inPASS
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Hochleistungfilter DD 145+ ohne inPASS wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Ölkoaleszenzfilter mit patentierter Nautilus- Technologie: Die Kompressorelementschmierung und Ihre Kompressoranlage selbst können Öl-Aerosole und nassen Staub in Ihrer Druckluftanlage freisetzen. DD+-, PD+- und UD+-Filter entfernen diese Verunreinigungen effizient und schützen so Ihre Geräte und Prozesse. Diese innovativen Filterlösungen wurden so konzipiert, dass sie kostengünstig beste Druckluftqualität bereitstellen und damit die steigende Nachfrage nach hoher Qualität erfüllen.Maximale Öl-Aerosol-, Staub- und Wassertröpfchenfilterung und -ableitung: Die hocheffiziente Glasfaser-Nautilus- Technologie sorgt für einen geringen Druckabfall.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Niedrige Betriebskosten: Die optimale Konstruktion und Filtertechnologie lässt nur geringe Druckverluste zu.Kostensparende Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt. Die Wartungsanzeige zeigt (vorbeugende) Wartungsalarme an.Technische Daten Hochleistungfilter DD 145+ ohne inPASS: Durchflussleistung max (l/min) *8700Durchflussleistung max (m3/h) *522Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)0,1Partikelabscheidegrad 1μm (%)99,999Partikelabscheidegrad 0,01μm (%)99,999Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)1 1/2 Gewicht (kg)5,17Gehäusegröße145Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 175Länge A = 660* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Atlas Copco Adsorptionstrockner CD 55+ CER Drucktaupunkt [-40 °C] DC-Steuerung
Atlas Copco Adsorptionstrockner der Baureihe Cerades™CD 55+ -40C 230V G DC AC CD_S5 Kompakter, vollautomatischer, kaltregenerierende Adsorptionstrocknermit strukturiertes Adsorbent Technische Daten ReferenzbedingungenBetriebsdruck 7 barDrucklufteintrittstemperatur 35°CUmgebungstemperatur 25°CRelative Luftfeuchtigkeit am Eintritt 100%Volumenstrommax.55 l/sRegenerationsluftbedarf 16%Dauer Halbzyklus 42 sRegenerationszeit 30 sDruckaufbauzeit 10 sSchalldruckpegel im Mittel ≤ 80 dB(A)Drucktaupunkt - 40°CDifferenzdruck 0,110 barLeistungsaufnahme 0,05 kWBetriebsspannung/Frequenz 230/1/50Adsorbent Cerades™ GrenzwerteUmgebungstemperaturmin.2°C max.45°CEintrittstemperaturmin.2°C max.70°CEintrittsdruck min.4 bar max.14 bar Abmessungen, Gewichte und AnschlüsseBreite/Tiefe/Höhe 904/394/1495 mmNettogewicht 140 kgDruckluftanschlüsse G 1“ LieferumfangAnschlussbereite Adsorptionstrockner bestehend aus:2 Trockenmittel-Türme aus hochwertigem, extrudiertem Aluminiumprofilen (Simplex)Türme enthalten strukturiertes Adsorbent (5 Zylinder pro Turm)DC 1 Steuerung23 Sprachen4 Zeilen DisplayService AnzeigeAlarm-RelaisSynchronisation mit Kompressor möglichUD+ VorfilterMagnetventileSpülluftdüse 7 barRegenerationsschalldämpferSchutzart IP 54Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare SeitenwändeOptionenDrucktaupunktsensor (Drucktaupunktsteuerung)Wandbefestigung
Atlas Copco Kältetrockner FD 30 - 30 l/s - 1800 l/min
Atlas Copco drehzahlgeregelter Kältetrockner FD 300 VSD
Atlas Copco Hochleistung-Koaleszenzfilter UD 7+ inPASS
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Hochleistungfilter UD 7+ inPASS wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Ölkoaleszenzfilter mit patentierter Nautilus- Technologie: Die Kompressorelementschmierung und Ihre Kompressoranlage selbst können Öl-Aerosole und nassen Staub in Ihrer Druckluftanlage freisetzen. DD+-, PD+- und UD+-Filter entfernen diese Verunreinigungen effizient und schützen so Ihre Geräte und Prozesse. Diese innovativen Filterlösungen wurden so konzipiert, dass sie kostengünstig beste Druckluftqualität bereitstellen und damit die steigende Nachfrage nach hoher Qualität erfüllen.Maximale Öl-Aerosol-, Staub- und Wassertröpfchenfilterung und -ableitung: Die hocheffiziente Glasfaser-Nautilus- Technologie sorgt für einen geringen Druckabfall.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Niedrige Betriebskosten: Die optimale Konstruktion und Filtertechnologie lässt nur geringe Druckverluste zu.Kostensparende Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt. Die Wartungsanzeige zeigt (vorbeugende) Wartungsalarme an.Technische Daten Hochleistungfilter UD 7+ inPASS: Durchflussleistung max (l/min) *420Durchflussleistung max (m3/h) *25,2Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)0,001Partikelabscheidegrad 1μm (%)99,999Partikelabscheidegrad 0,01μm (%)99,999Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)1/2 Gewicht (kg)1,46Gehäusegröße7Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 106Länge A = 353* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Adsorptionstrockner CD 44+ Cerades, DTP -20 °C, mit Taupunktsteuerung 0000020801
Die Serie CD+ 5 - 30 verfügt über die neuartige und exklusiv von Atlas Copco entwickelte Cerades™-Technologie. Dieses hochmoderne feste Keramik- Trockenmittel sorgt für beispiellose Energieeffizienz und Druckluftreinheit sowie niedrige Gesamtbetriebskosten.Der Adsorptionstrockner CD+44 -20C wird mit einem UD+-Filter geliefert welcher als Vorfilter das Keramikmodul vor Verschmutzung schützt. Dank der Cerades™-Technologie wird eine Nachfiltration überflüssig, optimiert somit das System und reduziert den Wartungsaufwand. Durch die integrierte Taupunktsteuerung wird der Spühlluftbedarf dem effektiven Verbrauch angepasst, was die Laufzeit des Kompressors reduziert und somit die Energiekosten der Druckluftanlage deutlich senkt.Auf Anfrage auch ohne Taupunktsteuerung lieferbar.Produktvorteile:Cerades™ - festes Trockenmittel aus Keramik für beste EffizienzDeutlich verringerter Differenzdruck des Gesamtsystems spart Energiekostenbis zu 15% weniger Regenerationsluftverbrauch gegenüber StandardmodellenKompakte Cerades™-Blöcke ermöglichen eine schnelle und einfache WartungEin hocheffizienter UD+-Vorfilter verhindert die Verunreinigung durch Öl und erhöht die Lebensdauer des TrockenmittelsEs ist kein Nachfilter erforderlich, um ISO 8573-1:2010 Klasse 2 für Partikel zu erreichenIntegrierte Taupunktsteuerung reduziert die Betriebskosten Technische Daten CD+44 -20C: Grenzwerte: Eintrittsdruck min / max (bar)4 - 14Umgebungstemperatur min / max (°C)2 - 45Druckluft Eintrittstemp. min / max (°C)2 - 60Leistungsdaten: Volumenstrom max (l/s) *44Volumenstrom max (l/min) *2640Regenerationsluftbedarf Durchschnitt16 %Regenerationsluftbedarf Max22,4 %Drucktaupunkt (°C)- 20Dauer Halbzyklus (s)42Regenerationszeit (s)30Druckaufbauzeit (s)10Differenzdruck ohne Filter (bar)0.37Leistungsaufnahme Durchschnitt (kW)0.04Betriebsspannung/Frequenz (V / Hz)230 / 50AdsorbentCeradesVorfilter TypUD 25+, 1/2" mitgeliefertNachfilter Typnicht erforderlichAbmessungen: Druckluft Anschluss1"Breite x Tiefe x Höhe (mm)400 x 365 x 1754Gewicht (kg)59* Referenzbedingungen: nach ISO 7183: Bezogen auf Ansaugbedingungen 20 °C und 1 bar(a), Betriebsüberdruck 7 bar(ü), Eintrittstemperatur 35°C, Umgebungstemperatur 25°CBitte beachten sie die Korrekturfaktoren für andere Betriebsbedingungen. Unsere Fachberater unterstützen sie gerne bei der korrekten Grössenbestimmung.Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Adsorptionstrockner CD 16+ Cerades, DTP -20 °C, mit Taupunktsteuerung 0000020801
Die Serie CD+ 5 - 30 verfügt über die neuartige und exklusiv von Atlas Copco entwickelte Cerades™-Technologie. Dieses hochmoderne feste Keramik- Trockenmittel sorgt für beispiellose Energieeffizienz und Druckluftreinheit sowie niedrige Gesamtbetriebskosten.Der Adsorptionstrockner CD+16 -20C wird mit einem UD+-Filter geliefert welcher als Vorfilter das Keramikmodul vor Verschmutzung schützt. Dank der Cerades™-Technologie wird eine Nachfiltration überflüssig, optimiert somit das System und reduziert den Wartungsaufwand. Durch die integrierte Taupunktsteuerung wird der Spühlluftbedarf dem effektiven Verbrauch angepasst, was die Laufzeit des Kompressors reduziert und somit die Energiekosten der Druckluftanlage deutlich senkt.Auf Anfrage auch ohne Taupunktsteuerung lieferbar.Produktvorteile:Cerades™ - festes Trockenmittel aus Keramik für beste EffizienzDeutlich verringerter Differenzdruck des Gesamtsystems spart Energiekostenbis zu 15% weniger Regenerationsluftverbrauch gegenüber StandardmodellenKompakte Cerades™-Blöcke ermöglichen eine schnelle und einfache WartungEin hocheffizienter UD+-Vorfilter verhindert die Verunreinigung durch Öl und erhöht die Lebensdauer des TrockenmittelsEs ist kein Nachfilter erforderlich, um ISO 8573-1:2010 Klasse 2 für Partikel zu erreichenIntegrierte Taupunktsteuerung reduziert die Betriebskosten Technische Daten CD+16 -20C: Grenzwerte: Eintrittsdruck min / max (bar)4 - 14Umgebungstemperatur min / max (°C)2 - 45Druckluft Eintrittstemp. min / max (°C)2 - 60Leistungsdaten: Volumenstrom max (l/s) *16Volumenstrom max (l/min) *960Regenerationsluftbedarf Durchschnitt16 %Regenerationsluftbedarf Max22,4 %Drucktaupunkt (°C)- 20Dauer Halbzyklus (s)42Regenerationszeit (s)30Druckaufbauzeit (s)10Differenzdruck ohne Filter (bar)0.12Leistungsaufnahme Durchschnitt (kW)0.04Betriebsspannung/Frequenz (V / Hz)230 / 50AdsorbentCeradesVorfilter TypUD 15+, 1/2" mitgeliefertNachfilter Typnicht erforderlichAbmessungen: Druckluft Anschluss1"Breite x Tiefe x Höhe (mm)400 x 365 x 1104Gewicht (kg)37* Referenzbedingungen: nach ISO 7183: Bezogen auf Ansaugbedingungen 20 °C und 1 bar(a), Betriebsüberdruck 7 bar(ü), Eintrittstemperatur 35°C, Umgebungstemperatur 25°CBitte beachten sie die Korrekturfaktoren für andere Betriebsbedingungen. Unsere Fachberater unterstützen sie gerne bei der korrekten Grössenbestimmung.Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Atlas Copco Wasserabscheider WSD 75+ 1"
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches: sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist. Der Wasserabscheider WSD 75+ wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile: Hocheffiziente Wasserabscheider: Der Wasserabscheider von Atlas Copco verhindert, dass sich Kondenswasser in Ihrem Druckluftsystem ansammelt. Der Wasserabscheider ist bei den Nachkühlern von Atlas Copco serienmäßig vorhanden und kann zudem an jedem Punkt in Ihrem System eingebaut werden.Ein zuverlässiges Druckluftsystem: Der korrosionsbeständige Kondensatableiter verhindert, dass sich Kondenswasser in Ihrer Druckluftanlage ansammelt.Minimale Wartung: Der Wasserabscheider hat keine beweglichen Teile und ist daher wartungsfrei. Er ist mit einem automatischen und einem manuellen Kondensatableiter ausgestattet.Energieeinsparungen: Die intelligente Ableitungsfunktion überwacht Kondensatansammlungen mit Füllstandssensoren. Das Kondensat wird nur dann abgeleitet, wenn es erforderlich ist, um einen unnötigen Einsatz von Druckluft zu vermeiden.Flexible Installation: Atlas Copco-Wasserabscheider können an jedem Punkt Ihres Druckluftnetzes installiert werden. Referenzbedingungen Volumenstrom 75 l/s, 4,50 m3/min Betriebsdruck 7 bar Umgebungstemperatur 20 °C Eintrittstemperatur 20 °C Technische Daten Wasserabscheider WSD 75+: Anzahl der Filterelement 1 Differenzdruck bei maximalem Durchfluss 0,059 bar Betriebsdruck 1-16 bar Umgebungstemperatur 1-50 °C Druckluft-Eintrittstemperatur 1-65 °C Anschlüsse Druckluft 1" Kondensat (ohne Schwimmableiter) 3/4 " Schwimmableiter 1/8 " Gewicht (kg) 2,1 Maße (mm) L xB x H 11 x 13,5 x 37,8 cm * Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang C Bei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizieren Minimaler Betriebsdruck (bar) 4 5 6 7 8 10 12 Korrekturfaktor 0,76 0,84 0,92 1 1,07 1,19 1,31 Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im Downloadbereich Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Atlas Copco Partikelfilter DDp 300+ ohne inPASS (G2 1/2)
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Partikelfilter DDp 300+ ohne inPASS (G2 1/2) wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Optimale Trockenstaubfiltration: DDp+- und PDp+-Filter verhindern effizient, dass Staub, Korrosionspartikel, Mikroorganismen, Schmutz und Adsorptionsmaterial in Ihren Druckluftstrom gelangen. Diese innovativen Filtrationslösungen sind so konzipiert, dass sie kosteneffizient die beste Druckluftreinheit liefern und die strengen Qualitätsanforderungen von heute erfüllen.Maximale Entfernung von Schmutz, festen Partikeln, Mikroorganismen und Rostpartikeln: Hocheffiziente Medien aus gefalteter Glasfaser mit grobem Vorfiltervlies sorgen für eine hohe Staubhalteleistung.Minimale Betriebskosten: Die optimale Faltenkonstruktion und Filtertechnologie sorgen für geringe Druckverluste.Kostensparende Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt. Die Wartungsanzeige zeigt (vorbeugende) Wartungsalarme an.Technische Daten Partikelfilter DDp 300+ ohne inPASS (G2 1/2): Durchflussleistung max (l/min) *18000Durchflussleistung max (m3/h) *1080Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)Partikelabscheidegrad 1μm (%)99,999Partikelabscheidegrad 0,01μm (%)99,999Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)2 1/2 Gewicht (kg)8,86Gehäusegröße300Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 222Länge A = 898* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Atlas Copco Partikelfilter PDp 110+ inPASS
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Partikelfilter PDp 110+ inPASS wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Optimale Trockenstaubfiltration: DDp+- und PDp+-Filter verhindern effizient, dass Staub, Korrosionspartikel, Mikroorganismen, Schmutz und Adsorptionsmaterial in Ihren Druckluftstrom gelangen. Diese innovativen Filtrationslösungen sind so konzipiert, dass sie kosteneffizient die beste Druckluftreinheit liefern und die strengen Qualitätsanforderungen von heute erfüllen.Maximale Entfernung von Schmutz, festen Partikeln, Mikroorganismen und Rostpartikeln: Hocheffiziente Medien aus gefalteter Glasfaser mit grobem Vorfiltervlies sorgen für eine hohe Staubhalteleistung.Minimale Betriebskosten: Die optimale Faltenkonstruktion und Filtertechnologie sorgen für geringe Druckverluste.Kostensparende Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt. Die Wartungsanzeige zeigt (vorbeugende) Wartungsalarme an.Technische Daten Partikelfilter PDp 110+ inPASS: Durchflussleistung max (l/min) *6600Durchflussleistung max (m3/h) *396Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)Partikelabscheidegrad 1μm (%)99,999Partikelabscheidegrad 0,01μm (%)99,999Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)1 1/2 Gewicht (kg)5,27Gehäusegröße110Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 175Länge A = 590* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Atlas Copco Aktivkohlefilter QD 75+ inPASS
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Aktivkohlefilter QD 75+ inPASS wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Hochleistungs-Öldampffilter: QD+-Filter reduzieren effizient Kohlenwasserstoffe, Gerüche und Öldämpfe in Ihrer Druckluft, um Ihre Investitionen, Geräte und Prozesse zu schützen. Die makrostrukturierte Aktivkohle reduziert den Restölgehalt durch Adsorption auf weniger als 0,003 mg/m³. Der Druckabfall ist dabei nur gering und bleibt während der gesamten Lebensdauer des Filters konstant.Maximale Öldampfentfernung: Die makrostrukturierte Aktivkohle wurde speziell entwickelt, um Öldämpfe mit minimaler Staubfreisetzung effizient und vollständig aus der Druckluft zu entfernen.Minimale Betriebskosten: Geringe Druckverluste durch optimale Durchflussauslegung.Kostengünstige Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt.Technische Daten Aktivkohlefilter QD 75+ inPASS: Durchflussleistung max (l/min) *4500Durchflussleistung max (m3/h) *270Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)0,003Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)1 Gewicht (kg)3,22Gehäusegröße75Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 135Länge A = 538* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Atlas Copco Adsorptionstrockner CD 25 Drucktaupunkt [-40 °C]
Atlas Copco Adsorptionstrockner CD 25 (DTP -40°C)Kompakte, vollautomatische, kaltregenerierende, kontinuierlich arbeitende Drucklufttrocknungsanlage. Technische Daten bei ReferenzbedingungenVolumenstrom bei Betriebsüberdruck 7 bar 25 l/s 1,5 m³/minDrucklufteintrittstemperatur 35 °CRelative Feuchte bei Eintritt 100 %Umgebungstemperatur 25 °CDrucktaupunkt -40 °CDruckverlust, luftseitig ohne Filter 0,03 barSchalldruckpegel im Mittel ≤ 80 dB(A)Spülluftbedarf bei 100% Auslastung 18 %Leistungsaufnahme 100 WBetriebsspannung/Frequenz 230 V / 50 HzTrockenmittel – Typ, Gesamt Aktiviertes AluminaTrockenmittel – Füllung pro Behälter 6,8 kg Grenzwerte:Betriebsüberdruck min. 4 barBetriebsüberdruck max. 14 barDrucklufteintrittstemperatur min. 2 °CDrucklufteintrittstemperatur max. 50 °C Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse Abmessungen: Länge/Breite/Höhe 401 / 620 / 1070 mmNetto-Gewicht: 87 kgDruckluftanschluss 1/2 “Trockenzyklus 0,0482 h Lieferumfang:Anschlussbereite Trocknereinheit bestehend aus:Kompaktes, modulares DesignDoppel-Trockenmittel-Türme aus hochwertigem, extrudiertem AluminiumprofilenTürme enthalten TrockenmittelpatronenSpülluftdüse 7 barRegenerationsschalldämpferMagnetventileBasic Controller23 Sprachen4 Zeilen DisplayService AnzeigeAlarm Relaisvorbereitet für lastabhängigen BetriebSchutzart IP 54Synchronisation mit Kompressor möglichPD/DDp Filter Optionen:Drucktaupunktsensor (Drucktaupunktsteuerung)WandbefestigungPD+/DDp+ Der beschriebene Trockner entspricht der CE-Norm.
Atlas Copco Hochleistung-Koaleszenzfilter UD 180+ ohne inPASS
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Hochleistungfilter UD 180+ ohne inPASS wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Ölkoaleszenzfilter mit patentierter Nautilus- Technologie: Die Kompressorelementschmierung und Ihre Kompressoranlage selbst können Öl-Aerosole und nassen Staub in Ihrer Druckluftanlage freisetzen. DD+-, PD+- und UD+-Filter entfernen diese Verunreinigungen effizient und schützen so Ihre Geräte und Prozesse. Diese innovativen Filterlösungen wurden so konzipiert, dass sie kostengünstig beste Druckluftqualität bereitstellen und damit die steigende Nachfrage nach hoher Qualität erfüllen.Maximale Öl-Aerosol-, Staub- und Wassertröpfchenfilterung und -ableitung: Die hocheffiziente Glasfaser-Nautilus- Technologie sorgt für einen geringen Druckabfall.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Niedrige Betriebskosten: Die optimale Konstruktion und Filtertechnologie lässt nur geringe Druckverluste zu.Kostensparende Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt. Die Wartungsanzeige zeigt (vorbeugende) Wartungsalarme an.Technische Daten Hochleistungfilter UD 180+ ohne inPASS: Durchflussleistung max (l/min) *10800Durchflussleistung max (m3/h) *648Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)0,001Partikelabscheidegrad 1μm (%)99,999Partikelabscheidegrad 0,01μm (%)99,999Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)1 1/2 Gewicht (kg)5,55Gehäusegröße180Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 175Länge A = 730* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Atlas Copco Aktivkohlefilter QD 110+ ohne inPASS
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Aktivkohlefilter QD 110+ ohne inPASS wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Hochleistungs-Öldampffilter: QD+-Filter reduzieren effizient Kohlenwasserstoffe, Gerüche und Öldämpfe in Ihrer Druckluft, um Ihre Investitionen, Geräte und Prozesse zu schützen. Die makrostrukturierte Aktivkohle reduziert den Restölgehalt durch Adsorption auf weniger als 0,003 mg/m³. Der Druckabfall ist dabei nur gering und bleibt während der gesamten Lebensdauer des Filters konstant.Maximale Öldampfentfernung: Die makrostrukturierte Aktivkohle wurde speziell entwickelt, um Öldämpfe mit minimaler Staubfreisetzung effizient und vollständig aus der Druckluft zu entfernen.Minimale Betriebskosten: Geringe Druckverluste durch optimale Durchflussauslegung.Kostengünstige Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt.Technische Daten Aktivkohlefilter QD 110+ ohne inPASS: Durchflussleistung max (l/min) *6600Durchflussleistung max (m3/h) *396Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)0,003Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)1 1/2 Gewicht (kg)5,03Gehäusegröße110Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 175Länge A = 590* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Atlas Copco Druckluftaufbereitung mit System: Trockner, Filter und Co!
Wer auf den reibungslosen Ablauf seiner Herstellprozesse angewiesen ist, kommt an einer Aufbereitung von Druckluft nicht vorbei. Der Grund: Bleibt die Druckluft unaufbereitet, drohen Beeinträchtigungen durch Staubpartikel, Ölrückstände und Feuchtigkeit. Vor allem die Feuchtigkeit macht Druckluftsystemen zu schaffen. Sie führt schnell zu Korrosion im Leitungsnetz, verursacht unvorhergesehene Ausfälle und kann sich negativ auf die Produktqualität auswirken. Hier kann ein System aufeinander abgestimmter Druckluftaufbereitungs-Produkte, wie es die Atlas Copco Druckluftaufbereitung bietet, Abhilfe schaffen. Der schwedische Hersteller hat neben seinem umfassenden Sortiment an Kompressoren auch eine riesige Auswahl an Aufbereitungsprodukten im Programm. Je nachdem, welche Anforderungen an die Druckluftqualität gestellt werden, kann die Luft mit den Atlas Copco Produkten zuverlässig gefiltert oder getrocknet werden und schädliches Kondensat abgeleitet werden. Egal, ob Sie einen effizienten Drucklufttrockner, eine erstklassige Filterlösung oder eine Möglichkeit zur Kondensataufbereitung suchen - Atlas Copco bietet Aufbereitungslösungen mit System!
Erfüllt alle Anforderungen nach ISO-Norm: Die Atlas Copco Aufbereitung
Die Druckluftqualität, die von herkömmlichen Kompressoren geliefert wird, ist für die meisten Anwendungen nicht mehr ausreichend. Denn: Druckluftanwendungen werden heutzutage immer spezifischer und erfordern je nach Anforderung eine ganz bestimmte Reinheitsklasse. Hier kommt die ISO-Norm 8573-1:2010 ins Spiel: Sie definiert bestimmte Anforderungen an die eingesetzte Luft und beschriebt dies in unterschiedlichen Druckluft-Qualitätsklassen. Die Klassifizierung wird hier für drei unterschiedliche Parameter vorgenommen: Partikelkonzentration, Restfeuchtigkeit und Restölgehalt. Mittels einer Ziffer und zugeordneter Werte wird genau definiert, wie hoch die Belastung je Parameter und Klasse maximal sein darf. Mithilfe der Atlas Copco Aufbereitung kann die gewünschte Reinheitsklasse erreicht und die Zuverlässigkeit von Prozessen und Produkten abgesichert werden. Das Sortiment der Atlas Copco Druckluftaufbereitung umfasst dabei drei große Produktbereiche, aus denen Kunden die jeweiligen Aufbereitungsprodukte nach ihrem jeweiligen Anforderungsprofil wählen und nach Wunsch kombinieren können:
Drucklufttrocknung
Bei diesem Teilbereich der Aufbereitung geht es darum, der Druckluft die Feuchtigkeit zu entziehen und die Bildung von Kondensat zu verhindern. Das Atlas Copco Druckluftaufbereitungs-Programm lässt sich hierbei in drei verschieden Arten von Trocknern unterteilen: Kältetrockner, Adsorptionstrockner und Membrantrockner.
Druckluftfiltration
Die Aufbereitung mithilfe der Atlas Copco Druckluftfilter bietet effiziente Lösungen für die unterschiedlichsten Arten an Partikeln und Verunreinigungen. Dank der innovativen Technologie können je nach Filterart nasse Partikel, Öldämpfe, Feststoffpartikel und mehr gefiltert werden.
Kondensataufbereitung
Mit seinen vielfältigen Artikeln zur Aufbereitung und Behandlung von Kondensat hat Atlas Copco alles im Programm, was für eine sichere Kondensataufbereitung benötigt wird: Wasserabscheider, Öl-Wasser-Trenner und Kondensatableiter.
Die Vorteile der Atlas Copco Aufbereitung auf einen Blick
Wer die Leistungsfähigkeit seines Druckluftsystems erhalten will, kommt an einer konsequenten Aufbereitung nicht vorbei. Denn jede spezielle Druckluftanwendung erfordert eine bestimmte Druckluftqualität. Wird diese permanent erfüllt, können Ausfälle minimiert und Verschleiß und Produktionsausfälle verhindert werden. Welche Vorteile die Atlas Copco Aufbereitung insgesamt bietet, sehen Sie hier im Überblick:
- Mehr Effizienz: Konsequenter Schutz und verbesserte Leistung der Gesamtanlage
- Höhere Qualität: Permanente Einhaltung einer konstanten Produktqualität
- Weniger Störungen: Dauerhafte Vermeidung von Produktionsausfällen
- Längere Nutzung: Signifikante Erhöhung der Lebensdauer von Anlagen und Werkzeugen
- Besserer Schutz: Weniger Verschleiß an Bauteilen, Ventilen und Dichtungen
- Reduzierte Feuchtigkeit: Weniger Schäden durch Korrosion an Rohren und Ventilen
- Weniger Leckagenbildung: Weniger Druckverluste aufgrund von Leckagen
Mit diesen Atlas Copco Produkten können Sie Druckluft zuverlässig aufbereiten:
Ihr neuer Atlas Copco Kompressor ist bereits ausgewählt und Ihnen fehlt nur noch die passende Aufbereitung? Dann stöbern Sie doch gleich in unserem umfassenden Sortiment an zuverlässigen Atlas Copco Aufbereitungsprodukten - für jede spezielle Anforderung ist etwas dabei. Selbstverständlich können die Produkte kombiniert und an den jeweiligen Kompressor angepasst werden.
Baureihen und Verfahren der Atlas Copco Drucklufttrocknung
Drei unterschiedliche Baureihen bietet Atlas Copco im Bereich der Drucklufttrocknung. Wesentliches Unterscheidungskriterium ist dabei das Verfahren, nach dem die Druckluft entfeuchtet wird. Bei der Auswahl des geeigneten Verfahrens kommt es neben der geforderten Druckluftqualität auch auf den Volumenstrom oder den gewünschten Drucktaupunkt an. Zur Auswahl stehen die Kältetrockner der Serie FX/FD, die Membrantrockner der Serie SD und die Adsorptionstrockner der Serie CD. Wie sich die drei Trocknerarten der Atlas Copco Druckluftaufbereitung unterscheiden, zeigen wir hier auf einen Blick:
Atlas Copco Kältetrockner: Serie FX und FD
Die Kältetrockner zählen zu der am häufigsten gewählten Trocknerart. Eingesetzt werden sie meist am Anfang des Druckluftnetzes. Entfeuchtet wird mittels Kältemittelkreislauf und eines oder mehrerer Wärmetauscher. Erhältlich mit einem Drucktaupunkt von bis zu 3 °C.
Atlas Copco Membrantrockner: Serie SD
Membranlufttrockner werden nicht elektrisch betrieben und häufig als Ergänzung zu einem Kältetrockner eingesetzt. Installiert wird das Gerät oft in der Nähe der Anwendung. Die Drucklufttrocknung erfolgt hier per Zylinder, der mit zahlreichen Hohlfasern gefüllt ist. Erhältlich in zwei Ausführungen mit einer Drucktaupunktabsenkung von 32 °C oder 55 °C.
Atlas Copco Adsorptionstrockner: Serie CD
Hier ist von kaltregenerierenden Adsorptionstrocknern die Rede. Die Installation erfolgt entweder am Anfang des Druckluftnetzes oder neben der Anwendung. Getrocknet wird die Luft unter Einsatz zweier Behälter, die mithilfe von Trockenmittel Feuchtigkeit adsorbieren. Ideal für große Volumenströme und erhältlich mit einem Drucktaupunkt von bis zu - 70 °C.
Effiziente Filterlösungen: Die 3 Filter-Arten von Atlas Copco im Überblick
Wird Luft während des Verdichtungsprozesses komprimiert, steigt gleichzeitig die Konzentration aller Verunreinigungen, die in der Umgebungsluft enthalten sind. Aerosole, Wasserdampf, Restöl und Schmutzpartikel können so in konzentrierter Form ins Druckluftsystem eindringen. Die Folgen sind Schäden an Leitungen, Maschinen und Werkzeugen. Dank der fortschrittlichen Filtertechnologie, die die Atlas Copco Aufbereitung bietet, können die unterschiedlichsten Verunreinigungen beseitigt werden. Eingeteilt werden die Atlas Copco Filter in drei hauptsächliche Bereiche:
Für feste Partikel: Atlas Copco Partikelfilter
Mithilfe von plissierten Filterelementen beseitigt diese Filterart Feststoffpartikel aus der Druckluft. Dank der großen Oberfläche verfügen die sog. Staubfilter über eine längere Lebensdauer bei gleichzeitig geringem Druckabfall.
Für nasse Partikel: Atlas Copco Koaleszenzfilter
Dank der patentierten Nautilus-Technologie lassen sich die Hochleistungs-Koaleszenzfilter perfekt in Umgebungen einsetzen, die mit Öl und Feuchtigkeit kontaminiert sind. Die gewickelten Filterelemente eliminieren Öl- oder Wasseraerosole sowie nasse Partikel.
Für Öldämpfe: Atlas Copco Aktivkohlefilter
Diese Filterart wird eingesetzt, um Öldämpfe aus der Druckluft zu adsorbieren. Dank der makrostrukturierten Aktivkohle, die mit einer größeren Oberfläche ausgestattet ist, können insgesamt mehr Verunreinigungen aufgenommen werden. Und das bei geringerem Druckabfall.
Der integrierte Bypass: Die Innovation der Atlas Copco Druckluftaufbereitung
Für alle, die die Atlas Copco Aufbereitung noch effizienter nutzen wollen, hat der schwedische Hersteller eine innovative Filterfunktion integriert: Bei allen Modellen mit inPASS™-Bypass wird im Bereich der Filternutzung einiges vereinfacht: So kann der Filter während der Wartung einfach weiterbetrieben werden. Denn Filter mit integrierter Funktion leiten die Luft clever um und sorgen für einen permanenten Druckluftstrom - auch während am Filter gearbeitet wird. Wartungen können damit also auch während der Arbeitszeit eingeplant werden und Anlagen müssen bei Instandhaltungsarbeiten nicht mehr komplett abgeschaltet werden. Unternehmen können ihre Produktion einfach weiterlaufen lassen: Die Folge: Flexiblere Abläufe und immense Kosteneinsparungen durch geringere Ausfallzeiten. Aufwendige Bypass-Lösung, die bisher zur Wartung der Filter eingesetzt wurden, gehören mit dem inPASS™-System der Vergangenheit an!
Sie wollen mehr über die Atlas Copco Aufbereitung erfahren? Dann melden Sie sich bei uns. Wir beraten Sie gerne und zeigen Ihnen die verschiedenen Möglichkeiten, die das umfangreiche Aufbereitungssortiment bietet. Natürlich zugeschnitten auf Ihre Anwendung!